影响定制橡胶保护帽的防水性
1、产品设计，这是一切的---，就算你的设备再---，技术再成熟，如果产品设计有问题那一切都是白搭，比较常见的防水有上下壳之间的防水，按键防水，电池门防水，传感器引出部分防水。
2、精密尺寸控制，产品设计出来了能不能做出来又是另外一回事了，产品做出来了主要的产品尺寸公差，毛边大小是否能满足设计要求这一点非常重要，要满足这两点就对公司的整体实力比如模具设计加工，成型工艺等提出了更高的要求了。
橡胶保护帽炸边
1、胶料焦烧时间不足，易形成---胶粒和胶屑。
2、工艺不合理，胶料过多无法溢出，---时先于橡胶制品表面---使之夹于分型面等部位之间。
3、模具污染，胶料不清洁。
4、模具分型面配合不紧密，设计不合理，溢料口太大。
5、胶料传热速度较慢，---时胶料内外层升温不一致，外层胶料已---，内层胶料却受热膨胀，强制溢料引起缩孔夹层。
橡胶保护帽产生---泡的原因
1、制品---不充分，导致橡胶保护帽表面有---泡，割开其内部呈蜂窝海绵状。
2、橡金属粘接---会引起粘结部 残留大量气体，加压时气体收缩，一旦撤去压力，气体扩散，橡胶层较薄且面积较大的橡胶和金属之间会出现气泡。
3、有气体裹入胶料，气体不易排除，随胶料一起---，从而在制品表面出现气泡。
影响橡胶保护帽臭氧老化的因素
1、橡胶种类的影响：
1双键含量：双键的含量越高，耐臭氧老化性越差；
2双键碳原子上取代基的特性：吸电子取代基降低了双键的反应活性， 降低了臭氧反应能力；供电子取代基增加了电子云密度，提高了双键的反应活性，提高了臭氧反应能力。
2、应力应变的影响
臭氧进攻橡胶的表面，在表面老化，表面形成臭氧化膜，臭氧化膜比较硬、脆，可以阻止臭氧向内部渗透，但在动态条件下，老化膜易裂开，臭氧不断地与橡胶反应，使橡胶断裂。低伸长产生的裂纹数量少，龟裂增长速率快，裂纹深；高伸长产生的裂纹数量多，龟裂增长速率慢，裂纹浅。
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