无锡焊接式单轴撕碎机机轴厂家来电垂询「在线咨询」

撕碎机轴径磨损情况分析：某企业熟料撕碎机轴承震动较大，动辊两侧轴承内圈与轴承位之间有明显缝隙，轴承位出现磨损情况，锥度方向不均匀磨损，大径处深达6mm，锥度比1:12。

撕碎机轴径磨损原因分析：未按照撕碎机1:12锥标准安装流程安装轴承，运行一段时间后导致锥度配合松动引发配合-对运动，导致轴径磨损；轴承问题。

撕碎机轴径磨损维修技术分享：由于该企业停机时间有限，返厂维修-来不及。当企业了解到我们技术可以现场快速解决撕碎机轴径磨损问题后，决定采用我们索雷技术解决该问题。该技术不需要对设备进行大量的拆卸，仅对修复部位拆卸即可，并且在线修复过程中不会产生高温，-的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的-。

撕碎机轴磨损是大多数企业设备管理者都会遇到的设备问题，我们常用的撕碎机轴修-法也有很多，下面小编就为大家一一分析一下：

(1) 补焊：修复精度高，但是会对轴造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现组织变化，退火等等-因素，使轴本身发生弯曲变形，失去原有的韧性强度。另外大型设备轴的修复拆装难度较大，补焊工艺在现场修复受到很大条件的-，很难满足加工要求。

(2) 电刷镀：其优点是可以在线解决撕碎机轴修复问题，但是其刷镀涂层受到磨损量的-。当磨损量大于0.2mm时，其刷镀效率将-下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。

汽轮发电机组在向率、高可控性、-用率、高-性和低维修率方向发展。汽轮发电机组轴承-的工作状态为提高其利用率和-性提供了有力-。

发电机的轴电压过高对发电机正常运行有着很大的影响，所以应定期进行测量。对于一些大型发电机组，-安装在线保护装置，时常监测发电机是否处于正常运行状态。我国电力工业正处于大电网和大机组发展时期,随着发电机组单机容量的增大和静态励磁系统的广泛采用,采取有效防护措施抑制轴电压及有害轴电流的产生，是非常重要的。