福建超细碳化硅粉生产厂家-「在线咨询」

       碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

       包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中：绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉。碳化硅的泛起，给我们带来了更多的机遇、更多的市场，尤其是在后期经由人们的深入研究。常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体，一种是绿碳化硅，含sic 97%以上，主要用于磨硬质含金工具。另一种是黑碳化硅，有金属光泽，含sic 95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。

       纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含黑碳化硅的用途及种类不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。把钢水中的含碳量氧化降低到所炼钢号的规格内，是炼钢的重要任务之一。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 α-sic和立方体的β-sic(称立方碳化硅)。α-sic由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-sic于2100℃以上时转变为α-sic。

       碳化硅的工业制法是用石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。

碳化硅磨料通常以石英、石油焦炭为主要原料。它们在备料工序中经过机械加工，成为合适的粒度，然后按照化学计算，混合成为炉料。磨料调节炉料的透气性，在配炉料时要加适量的木屑。制炼绿碳化硅时，炉料中还要加适量的盐。

炉料装在间歇式电阻炉内。电阻炉两端是端墙，近中心处有石墨电极。建材陶瓷、砂轮工业方面的应用：利用其导热系数，热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。炉芯体即连于两电极之间。炉芯周围装的是参加反应的炉料，外部则是保温料。制炼时，电炉供电，炉芯体温度上升，达到2600~2700℃。电热通过炉芯表面传给炉料，使之逐渐加热，达到1450℃以上时，即发生化学反应，生成碳化硅，并逸出co。