干焦粉厂家询问报价「中兴耐材」

一级焦粉与二级焦粉的区别主要体现在指标上的不同：

(1)一级焦炭的灰分大于二级焦炭

(2)一级焦炭的挥发分大于二级焦炭

(3)一级焦炭的硫份大于二级焦炭

(4)一级焦炭的水分小于二级焦炭

ps：具体数据如下：

一级焦粉：

灰分，% <=16.0；挥发分，% <=2.5；硫分，% <=0.8

水分，% <=15.0；粒度范围含量，% >;=90

二级焦粉：

灰分，% <=13.0；挥发分，% <=1.5；硫分，% <=0.7

水分，% <=12.0；粒度范围含量，% >;=80

影响焦炭焦粉的因素：

1.焦炭中的磷分：炼铁用的冶金焦含磷量应在0.02—0.03% 以下。

2.焦炭中的灰分：焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分-的。焦炭灰分增加1%，焦炭用量增加 2—2.5% 因此，焦炭灰分的降低是十分-的。

3.焦炭中的挥发分：根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于1.5%，则表示生焦；挥发分小于 0.5—0.7%, 则表示过火，一般成熟的冶金焦挥发分为1%左右。

1.焦炭中的水分：水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动。此外，焦炭水分提高会使m04偏高，m10偏低，给转鼓指标带来误差。

2．焦炭的筛分组成：在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。我国过去对焦炭粒度要求为：对大焦炉1300—2000 平方米焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高炉焦炭粒度大于 25 毫米。但目些钢厂的试验表明，焦炭粒度在40—25 毫米为好。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一，空隙大，阻力小，炉况运行-。

碳粉的生产工艺及其区别

9.碳粉的生产工艺及其区别：

根据生产方法，碳粉可分为两类：粉状调色剂和聚合碳粉。粉碎碳粉的生产工艺是首先将固体树脂，磁性材料，颜料，电荷控制剂cca，蜡等混合到添加剂中，然后在混合挤出机上加热以熔化树脂而不熔化树脂。组成。将其均匀地分散在树脂中，冷却并固化，然后进行粗粉碎，分级和表面改性。聚合碳粉的生产过程是将液态有机单体注入反应釜中，然后将颜料，电荷控制剂，蜡等组分加入搅拌中。在一定温度等下，引发剂引发单体聚合成树脂，同时形成含有各组分的颗粒。然后将这些颗粒洗涤，干燥并进行表面改性以成为成品调色剂。