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缠绕拉伸膜通常是在pe膜料参加具有粘性的助剂，比如pib母料。经流延加工而成。表-有微粘性，能够自个与自个粘起来。拉伸缠绕膜使用的时候要符合以下要求：

                 1.要求不脱胶，在揭去缠绕拉伸膜时，被加工的玻璃产品表面不能残留一点胶水和痕迹，能够保持产品的光洁和外观。

                 2.缠绕拉伸膜的强韧性要好，就是指缠绕膜的承受喷射能力6-8公斤的冲击力，否则会击穿拉伸缠绕膜击破被加工的物体。

                 3.还要有适当的粘性，既能服贴、牢靠地粘贴在被保护的玻璃体上，又能在加工完成后顺利揭去拉伸缠绕膜，不至于因脆薄断裂、撕碎而增加不-的麻烦。

缠绕膜在我们进行使用的时候，有时候是需要热封的，但是关于热封有很多朋友不太了解，而且在使用的时候经常出现一些问题，下面小编就为大家总结了在缠绕膜进行热封的时候，一些客户对这方面的问题，下面一起来看看吧！

1.缠绕膜的热封时间对效果有什么影响？

自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下，热封时间越长，热封层之间结合的越牢固。但如果热封时间过长，复合缠绕膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象，-影响产品的外观。

2.缠绕膜热封压力对热封有什么影响?

为了-塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是的。因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或者不均匀，则会使热封部位产生气泡而虚焊，导致热封-.如果热封压力过大，热封部位则会出现封口变形，在热封温度较高时，还会挤走部分复合材料，造成热封边缘发脆、易开裂，同时导致热封强度下降。

3.缠绕膜热封温度对热封强度有什么影响?

拉伸膜热封温度对热封强度有很重要的影响，拉伸膜热封层中参与热封的拉伸膜厚度对热封的效果起决定作用，当温度比较低时，热封层表面被熔化的，参与热封的拉伸膜厚度比较薄，导致接触的温度较低。当温度过高时，可能会把热封层拉伸膜都熔化或者使热封层有剥离-的危险，导致上下拉伸膜的-参与热封，这也必然导致热封强度下降。所以我们在进行拉伸膜热封时，一定要选择适合的热封温度，不能太高也不能太低。

现在我们使用的绝大多数的设备或者物品都是有一定的使用寿命的，例如我们使用的缠绕拉伸膜，使用寿命一般在几个月左右，而如果放置时间长了也会出现老化的现象，那么我们使用的缠绕拉伸膜如果老化了会出现什么样的情况呢？今天我们就跟随缠绕膜厂家一起来看一下缠绕拉伸膜如果出现了老化会是怎样的情况。

因为拉伸缠绕膜的生产的质料不同，老化的外观也会不一样。一般来说呈现老化的情况便是我们在使用的过程当中会遭到光、热、风吹雨打、泥土的污染、还有时刻的推移，会使它的结构分子发生改变，从而老化。老化的外观和膜的质料有直接的联系，老化后，外表发粘、逐步变硬，发脆，变色，起斑驳，还有撕裂，-还有气味等。但是拉伸膜外观改变不大，仅仅随着时刻的推移，然后色彩变为淡白色。

缠绕拉伸膜在长时间放置之后，会出现以上老化现象，所以我们在使用缠绕拉伸膜的时候应该尽快使用，或者在保存缠绕拉伸膜的时候尽量-干燥通风无光线照射的环境，-缠绕拉伸膜能够得到一个比较好的存放环境。