在进给时出现窜动现象,其可能原因有:1、接线端子接触---,如紧固的螺钉松动;2、位置控制信号受到干扰;然而,现代的数控机床不是简单地将传统机床配备上数控系统即可,也不是在传统机床的基础上,仅对局部加以改进而成(那些受资金等条件---,而将传统机床改装成建议数控机床的另当别论)。3、测速信号不稳定,如测速装置故障、测速反馈---等。如果窜动发生在正、反向运动的瞬间,则一般是由于进给传动链的反向间隙或者伺服系统增益过大引起。
对于数控机床而言,一旦发生故障是十分让人头疼的一件事情,数控机床维修经验,在此讲述分析关于伺服进给系统问题修复问题,希望对于想要了解的伙伴们有所帮助。而从目前来说,数控机床维修中关于伺服进给系统故障主要有以下几种模式。
当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关决定的硬限位时,就会发生超程报警,一般会在crt上显示报警内容,根据数控系统说明书,即可排除故障,解除超程。
当进给运动的负载过大、参数设定错误、频繁正、反向运动以及进给传动链润滑状态---时,均会引起过载的故障。此故障一般机床可以自行诊断出来,并在 crt显示屏上显示过载、过热或过电流报警。
为了判定故障原因,将机床操作方式置于手动方式,用手摇脉冲发生器控制y轴进给,发现y轴仍有振动现象。在此方式下,通过较长时间的移动后,y轴速度单元上ovc报警。
数控机床中的刀具转换
刀库是数控机床贮存刀具的地方,刀库的情势有盘式刀库和链式刀库两种。换刀装 置有呆板手互换和无呆板手互换两种情势,用来在主轴和刀库之间实现刀具互换,呆板 手换刀布局速度快,无呆板手换刀布局简略,代价低廉,但换刀时间。 刀库和换刀装置由于呆板机构庞大,利用频仍,是数控机床较容易出妨碍的部位。刀库和换刀装置还装有呆板---和位置检测装置,由于电气缘故原由造成刀库和换刀装置出现反馈信号错误的机遇大概多。
刀库和换刀装置常见的妨碍是刀库不能转动或转动不---、刀套不能夹紧刀具、机 械手夹刀不稳或呆板手活动误差过大等。刀库和换刀装置还装有呆板---和位置检测装 置,由于电气缘故原由造成刀库和换刀装置出现反馈信号错误的机遇大概多。 刀库和换刀装置孕育产生妨碍的缘故原由紧张是呆板布局的磨损和电气元件松动造成的, 另 外与装置时的调解不---也有肯定干系。现代的数控技术,---是加工中心,无论是其支承部件、主传动系统、进给传动系统、刀具系统、辅助功能等部件结构,还是整体布局、外部造型等都已经发生了很大变化,已经形成了数控机床的---机械结构。
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