一体化预制泵站施工-「上海硕威泵业」

传统的混凝土泵站，为污水收集处理和防汛排涝做出杰出的贡献的同时，也有着诸多缺陷，比如占地面积大，造价居高不下，易产生沼气挥发污染环境等。但随着技术的更新换代，德诺尔针对市场需求研发生产了性能更为优化的一体化预制泵站，解决了混凝土泵站的诸多弊端，取代了传统的混凝土泵站成为当下的主流泵站。传统泵站，由于缺乏电子设备，泵站维护人员所要求的各种数据，必须实地获取，这就导致对泵站的数据不能及时的查阅，也不能远程对泵站的操作和不能及时消除泵站-，增加了泵站的维护成本。

那么，逐渐成为排水系统中主流泵站的预制泵站又有哪些优点呢？

1一体化预制泵站结构稳定，集成度高，占地面积小；

2施工周期短，预制泵站方便运送吊装，安装工期短；

3一体化预制泵站配备有-的智能化自动控制系统，实现无人值守，不需专人维护保养，减少初期投入和后期管理费用。

4一体化预制泵站部件在工厂完成组装和测试，各组件之间高度匹配，-了泵站正常情况下的工作效率；

5筒体选用新型缠绕玻璃钢、玻璃纤维增强复合材料，有着较强的耐腐蚀性性能和较高的抗压强度，不渗漏，使用-等特征；

6预制泵站运行时只产生极低的噪音，可以安装在人口密度集中的住宅区和商业区等对环境要求较高的场所。

7泵站配备固液分离器、格栅分离器以及污水提升器，实现泵站筒体底部自清洗，i大程度上实现污泥无沉积。

8可广泛用于室外、绿化带、道路等场所，在工程施工作业面小、人口密度大、建筑密集的地区更有优势。

预制泵站的材料组成：粉碎型格栅应能每日24小时连续运转-切制后的固体颖粒粒径应在15- 16m以上，不能切碎颗粒小于10m，防止固体颗粒直接通过污水处理厂的提升格栅。粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由4140 (高强度合金钢)热处理的六角形钢制成,拉伸张力不小于1 , 000 kpa.机封应安装在轴套上避免与轴直接接触, 减少运行扭矩对机封的影响, 延长机封使用寿命。但随着技术的更新换代，德诺尔针对市场需求研发生产了性能更为优化的一体化预制泵站，解决了混凝土泵站的诸多弊端，取代了传统的混凝土泵站成为当下的主流泵站。