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液态硅胶在手机防水中具体有哪些应用

1、在金属卡托类防水产品的应用

以粉末冶金+lsr硅胶材质为例，可以通过mim成型+lim成型+喷涂的工艺结合形成防水机构件

形成的防水卡托具备的特点如下：

1.硅胶模内金属成型；

2.结构简单强度高；

3.防水等级可达 5 级。

2在电池壳类防水产品的应用

以pc+tpu+lsr硅橡胶材质为例，可以通过双色注塑+lim成型的工艺结合形成防水机构件。

形成的防水电池壳具备如下特点：

1、实现手机防水、防尘、防摔功能；

2、表面无痕，且无需喷涂等表面处理；

3、防水等级可达 7 级。

3、在卡塞类防水产品应用以塑胶+软胶+lsr硅橡胶材质为例，可以通过双色注塑+lim成型+喷涂的工艺结合形成防水机构件。

形成的卡塞类防水产品的特点如下：

1、tpu与lim间隔成型；

2、实现表面喷涂高光 ；

在双色卡塞背面成型液态硅胶，用于usb、sim卡、sd卡孔槽的防水，更换方便且防水性能稳定。

手机进水是仅次于手机碎屏的第二大手机危害，而防水问题一旦解决，将会给人们生活带来-的便利。

其实，其意义远-于此。当机遇用户痛点的这项性能得到提升后，智能设备开始拥抱水的环境，未来有可能衍生出更多的-产品。

除了手机、穿戴设备等显而易见的品类之外，消费级的水下无人机、水下机器人等等也将应运而生。立足现有技术，创造出更多的应用型-，也是值得鼓励的做法。

通风

当模具空腔关闭时，空气滞留在内，随着lsr的注射，空气首先被挤压，接着逐渐被填料赶出空腔，由于lsr的粘度较低，空腔很快被填充。在快速填料过程中，如果空气不能完全被赶出空腔，将会夹带在-后的物料中通常表现为沿部件周边一圈白边或是内部光滑的小气泡。典型的通气管道宽1－3mm，深0.004－0.005mm，现已成功应用于生产中。排除空腔滞留空气的方法，是在每一个注射成型循环中，采用抽真空的办法将空腔中滞留空气赶走。还有一种成功应用的方法是，利用调节夹具力度达到赶走空气的目的。就是说，在设计分模线时-模具密闭，真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空。一旦真空度达到预想标准要求，-关闭模具，开始注射。还有一种成功应用的方法是，利用调节夹具力度达到赶走空气的目的。制造者在夹具力较低时lsr填充至空腔的90％－95％，之后再将夹具力度调高，同时避免积压液体硅橡胶溢出，产生毛边。

液态硅胶制品的影响因素

    黏度。科技名词解释：液体，拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性，即受外力作用而流动时，分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。 通常情况下黏度和硬度成正比。

     硬度。材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅胶手环用于各种-场，运动场，可做为礼品，纪念品，***品等，是一种火热的饰品。硅橡胶具有0至80的邵氏硬度范围，这就给予-以充分的自由来选择所需的硬度，以实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地，加热固化的时间和温度同样也能改变硬度，而不会破坏其他的物理特征。

     拉伸强度。拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。它可以用于不太耐高温的塑胶包胶成型，这一点比固态热压成型有优势。热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5mpa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1mpa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0mpa之间。