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中心传动刮泥机安装运行要求说明：

　　1、机架上平面必须找平，允差0.50‰，减速机的输出轴与竖轴用牙嵌式联器连接，在联轴器有三个销孔，每个销孔有剪切安全销，做为过扭的矩切断，保护整台机器之用。

　　2、竖轴上端向心轴承和止推轴承组件，采用润滑脂润滑，要求润滑---。

       3、中心传动刮泥机试车时，整机空负荷运行不少于2小时，要求运行平稳 ，噪音在80db以下。带负荷试运行不少于24小时。
定做刮泥机设备安装方法

中心传动刮泥机采用中心传动、悬挂式，污水从工作桥下进水管流入导流筒扩散后，均匀的向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，驱动装置带动中心立轴旋转，并带动刮臂及刮泥板转动，将污泥从池周刮向中心集泥槽后，靠池内静水压由排泥管排出池外，水面上的浮渣通过旋转撇渣装置撇向池边，再由刮渣耙刮进排渣斗内排出池外；3、结构新颖，---轻巧，排泥均匀，运行稳定，过载报警，运行安全。而上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出。
定做刮泥机设备安装方法

定做刮泥机设备安装方法主要结构

⑴ 工作桥由钢板折成“l”形梁，上铺走道，并配有装饰不锈钢栏杆，横跨于池边及中心传动装置的顶盖上，供操作维修人员行走操作。工作桥与池边的固定端设有伸缩装置，可自然消除温度变化因热胀冷缩引起的桥长变化。

   ⑵ 中心支柱由不锈钢板卷成筒形，两端设安装法兰，下端与池底预埋螺栓紧固，上端安装中心传动装置。中心支座加工时同轴度误差不大于1mm，直线度误差不大于1mm，安装时---旋转中心与池体中心重合，同轴度误差不大于φ2mm，中心支座的铅垂度在0.5/1000以内。 中心传动装置由电机、减速机、扭矩---器、齿轮箱及置于齿轮箱中的小齿轮和内啮合式的回转支承组成。 电机、减速机采用sew公司产品，减速机采用传动的平行轴斜齿轮式减速机，每级传动效率应***95%，设计使用寿命***20万小时。时需要提供型号。 扭矩---器采用进口，---设备在出现意外荷载时不受损害。 内置小齿轮及回转支承，采用内啮合形式，小齿轮材质为40cr，内齿式回转支承材质为50mn，整个小齿轮与回转支承浸没于油浴中润滑，为闭式传动。悬挂式中心传动刮泥机结构特点说明：1、悬挂式中心传动刮泥机由耙架、竖轴驱动装置和过扭距安全装置等组成。 齿轮箱、回转盘和齿轮箱盖采用ht250铸造。

⑶ 中心竖架套在中心支座外，上端与中心传动装置的转动圈相连，在传动装置的驱动下作旋转运动。竖架由型钢焊接成为方形框架结构。

⑷ 刮泥架与吸泥架通过铰支销轴分别铰接于中心竖架的两侧，上部设斜拉杆，是两臂悬挂并保持平衡，调节拉杆的长度可以改变刮臂的悬挂角度使与池底相平行，刮臂由角钢焊接而成，端面呈三角形，刚性大，稳定性好。考虑运输方便，刮臂分两段制作，接头部分用螺栓连接。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接，底座与池中心平台用螺栓连接。