天津叶尖间隙承诺守信 善测科技有限公司
叶尖间隙自始至终都是关乎涡轮机械效率、-性及结构完整性的重要指标
叶尖间隙自始至终都是关乎涡轮机械效率、-性及结构完整性的重要指标。借助叶间计时方法开展叶尖间隙测量及叶尖间隙主动控制能够提高涡轮机械的效率、增强机组的-性。而叶尖间隙对气动阻尼及旋转失速的影响也-。4、通过分析传感器的一组、两组、三组接收光纤的信号特征,采用三组光纤束的光强比值信号对传感器精度进行了比对,并结合实验数据对传感器性能进行了分析,在传感器的线性测量范围内,测量精度达到25um。因叶尖间隙测量及主动控制模块缺失、叶片阻尼无法-识别等致使故障发生时无法及时预警或作动,已成为制约涡轮机械安全、运行的瓶颈之一。电涡流式、电容式、光纤式及微波式传感器是使用较为广泛的叶尖间隙测量传感器。与其他几种传感器相比,电涡流传感器可持续测量,且不易受油污、水蒸气及湿度等工作环境的影响,是较为理想的叶尖间隙测量传感器。
一种叶轮机械叶片故障叶间距监测诊断法
一种叶轮机械叶片故障叶间间距监测诊断法,涉及叶轮机械叶片故障的监测诊断方法。该方法包括转动叶轮机械,在计算机的“程序”中选叶轮机械叶片故障叶间间距监测诊断软件,显示该软件的主画面,在其上选叶间间距监测诊断法按钮,输入被测叶轮机械的叶片数目,确定叶片类型,将叶片脉冲信号和鉴相脉冲信号进行放大、滤波,送计算机,显示叶片信号脉冲图,鉴相信号脉冲图和故障诊断图,观察故障诊断图,并对叶片故障进行发现分析判断。分析叶片厚度、叶片转速、传感器敏感区大小、信号采样速率引起的空间滤波效应,以及对叶尖间隙测量结果的影响。本发明测量时-性高,测量准确性高,能诊断叶片的多种故障,简单易懂,实现容易,广泛用于各种叶轮机械叶片故障叶间间距监测诊断。
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