天津水泥熟料煅烧设备煅烧回转窑设备宋陵矿山制造厂商询问报价 宋陵矿山设备

       水泥回转窑的优势：

       1.水泥回转窑预热系统---，窑速加大，单位体积产量提高。

       2.窑头、窑尾密封装置采用了---的技术，---了密封的---性。

       3.水泥回转窑与同类型设备相比，热耗低，能量损失少，可减少投资成本。

       4.水泥回转窑常常被用于新型干法水泥生产线，该设备技术---，运行---，自动化程度高。

       5.系统密封效果好，实现了余热充分利用，除尘简捷有效，真正实现了熟料高、烧成热耗低。

       6.宋陵矿山生产的水泥回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品高，并可为用户提供---的立筒预热器、五级旋风预热器。

      水泥回转窑水泥生产制备流程，水泥生产设备包括：水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器，水泥生产设备随生料制备方法不同，可分为干法水泥生产线(包括半干法)与湿法水泥生产线包括半湿法两种。

      1.干法水泥生产工艺流程。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。

    2.湿法水泥生产工艺流程。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。

      干法生产的主要优点是热耗低如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克，缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。设备出料口除尘装置设计科学、实用性强，能有效解决运行过程中的扬尘问题。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品---，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高熟料热耗通常为5234～6490焦/千克。

      回转窑用于破碎机设备破碎后弱磁性铁矿的磁化焙烧。磁化焙烧主要是利用该设备在一定条件下将矿物由弱磁性转变为强磁的铁矿物工艺流程(如：赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等)。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程。根据矿石不同，化学反应不同。磁化焙烧按其原理可分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧。回转窑作为一种大型的处理设备，给我们的生产工作带来了很大的方便，然而在我们平时的使用中，为了能够使其长久地运行使用，就需要我们对其定期的进行维护和保养。还原焙烧主要适用于处理赤铁矿和褐铁矿。常用还原剂c、co和h2等，温度一般在700℃ ~850℃。中性焙烧适用于处理菱铁矿，温度400℃~700℃。氧化焙烧适用于处理黄铁矿，黄铁矿在氧化气氛中(或通入大量空气)，通过短时间焙烧被氧化变成磁黄铁矿。随着氧化时间延长，则磁黄铁矿变成磁铁矿。磁化焙烧后除了增加矿石的磁性外，还可获得如下效果。

      1、排除矿石中的气体和结晶水。如褐铁矿、含水赤铁矿经过焙烧后逸去了水和二氧化硅，相应地增加了矿石的气孔率，提高了矿石的品位，这样不仅对选别有利，同时对高炉冶炼也有好处。

      2、焙烧后从矿石中排除有害元素，如矿石中含有硫和等有害杂质。在焙烧时变为气体从矿石中排除。

      3、使矿石结构疏松，性---脆。这有利用破碎和磨矿，降低破碎和球磨机磨矿成本，提高作用率。

        石灰回转窑生产的成品石灰一般冷却器卸出后经链式输送机输送至成品库上筛分，＞8mm入炼钢石灰成品库，供炼钢需求；＜8mm入炼铁石灰成品库，供3烧结用。下面我们来看石灰回转窑烟的气处理措施。

       烟气处理：回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与石灰石进行热交换后，温度降至280-300℃，一部分废气用管道输送到煤粉制备系统中的风扫磨，利用其余热烘干煤粉。废气经收尘器过滤后，烟气温度进一步降至80℃以下，含尘浓度符合排放标准后排入---；另一部分进入除尘器后经烟囱排入---，气体的含尘浓度小50mg/nm3。5、优异：无论是窑体、窑衬、支撑装置，还是其他，均是选用材料制成，结实---、抗压防腐，设备非常---，寿命提升3-5倍。

      旁通烟道：它的作用是在回转窑点火及换热器、除尘器、高温风机等发生故障时，作为备用设施，排放回转窑燃烧产生的高温烟气。