湖州激光切割机改造即时留言「飞超激光」
与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比,激光淬火淬硬层均匀,硬度高一般比感应淬火高1-3hrc,工件变形小,加热层-和加热轨迹容易控制,易于实现自动化,不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈,对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的-,因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略,因此-适合要求的零件表面处理。其次,工件可放置在封闭的空间经抽真空或内部气体环境在控制下。
根据机车领域大尺寸、大构件、复杂结构件等特殊要求,通过对焊接头、焊接工艺及焊接工装夹具的重点研究,采用龙门机器-计,底部搭载可移动式平台或滑台,方便大型工件移动和吊装,配合不同焊接加工头和焊机,可实现平板对接、搭接、环缝焊接、平角t型材角接等多种连接形式的单激光焊接、激光填丝焊接、激光复合焊接等。切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为-一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。
激光焊接熔覆变形小
主要是熔铸区域小,过渡区域小,收缩量小。那么材料在收缩过程中所产生的收缩力,不-使整个机体变形,这就是所谓激光熔覆不变形的原因所以当机体尺寸过小时同样会产生变形,这也是激光焊接熔覆的优势。
那么,这种焊接应力到哪里去了呢?它主要是释放到熔铸区域和过渡区域了。那么,这就产生了两个问题:
一是熔铸区容易产生裂纹,所以,激光熔覆对材料的延展性要求比较高,如镍基粉末;
二是过渡区应力大,由于激光焊接过程中加热快冷却快,产生的过渡区尺寸过小,造成这一区域应力集中,这就影响了激光焊接熔覆的结合效果。-是在基体与焊材机械性能相差较大时,倾向更-,甚至产生脱落现象,这就要求在激光熔覆时,-注意过渡层的材质和厚度设计。进行激光熔凝处理的冶金行业各种材料的轧辊、导卫等工件,其表面粗糙度已经接近激光淬火的水平。
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