搪瓷是将玻璃质瓷釉涂敷在金属基材表面,经过高温烧结,瓷釉与金属之间发生物理化学反应而牢固结合,在整体上有金属的力学强度,表面有玻璃的耐蚀、耐热、耐磨、易洁和装饰等特性的一种涂层材料。
它主要用于钢板、铸铁、铝制品等表面,应用广泛。
一、瓷釉的基本成分 瓷釉是将一定组成的玻璃料熔块与添加物一起进行粉碎混合制成釉浆,然后涂烧在金属表面而形成的涂层。
二、搪瓷基材的表面清洁处理 金属坯体在搪瓷前必须碱洗、酸洗或喷砂,以去锈、脱脂并清洗干净。泵铸件一般采用喷丸***喷砂***低温干燥。 三、瓷釉的涂敷和搪瓷的烧成
四、对铸件的性能要求 搪瓷用铸件应具有-的流动性,组织结构必须致密,石墨细小,无气孔、裂纹等缺陷。其机械性能和化学成分应符合下表之规定:
五、搪瓷对泵性能的影响 搪瓷涂层以其-的玻璃特性和-的物理机械性能,使其在泵行业的应用日趋广泛。
搪瓷产品特点
l)在设计和生产中广泛采用生物技术、新材料技术、新兴自动化生产技术和-等现代科学成果或-工艺,使产品呈现技术密集、知识密集的特点。
2)各种材料整体协调,功能互补。使得复合品优异、款式新颖,拥有不可抗拒的-,能激发起消费者-的购买-。
3)产品具有较高的文化品位、艺术欣赏价值和品牌-。在造型设计、表面处理和包装装横等方面赏心悦目,产品具有名、特、优、新,具有较高的效应和商品信誉。
4)产品投入多、产出多、效益好、创汇高。中国目前的产品结构老化,-不高。用于搪瓷的铜材主要有紫铜即纯铜、黄铜铜-锌合金和青铜铜-锡合金,其中以紫铜和黄铜应用为广泛,比较有代表性的铜搪瓷制品—景泰蓝就是以紫铜为基材制成的铜搪瓷制品。中国搪瓷行业95%企业生产面盆、口杯和杂件三大类产品,变化不大。由于此类产品占比例60%以上,造成了企业间为争市场而压价竞争。上搪瓷工业生产主要集中在美、德、日本等少数发达,其中美、德占较高-。美-口不到2亿,搪瓷制品年产量为130万吨,我国12亿人口,年产量13万吨。人均产量相差悬殊。作为中小的韩国,其企业虽然规模普通较小,但装备、技术水平和产品普遍较好,其产品已完成了从普通日用搪瓷向科技含量高,附加值高的产品过渡,产品种类大多为家电或行业的配套的搪瓷部件以及建筑平板搪瓷。中国搪瓷行业中中小企业较多,能否从韩国搪瓷工业发展的历程中受到启示,寻找适合自己发展的道路。
金属陶瓷的分类
根据各组成相所占百分比不同,金属陶瓷分为以陶瓷为基质和以金属为基质两类。陶瓷金属陶瓷主要有:氧化物金属陶瓷。以氧化铝、氧化锆、氧-、-等为基体,与金属钨、铬或钴复合而成,具有耐高温、抗化学腐蚀、导热性好、机械强度-特点,可用作喷管衬套、熔炼金属的坩埚和金属切削刀具。搪瓷管使用时间的长短,跟我们平日里如何保养是有直接关系的,保养得当,则可以更长久的使用。碳化物金属陶瓷。以碳化钛、碳化硅、碳化钨等为基体,与金属钴、镍、铬、钨、钼等金属复合而成,具有高硬度、高耐磨性、耐高温等特点,用于制造切削刀具 、高温轴承、密封环、捡丝模套及透平叶片。氮化物金属陶瓷。以氮化钛、氮化硼、氮化硅和氮化钽为基体,具有超硬性、抗热振性和-的高温蠕变性,应用较少。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/26174900.html