吉林全自动静电喷涂设备厂来电垂询「特固」

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详细步骤：

　　 1、前处理 目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化铬化、钝化。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜铬化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。 常见前处理有浸泡式、喷淋式、瀑布式三种，浸泡式需要多个浸泡槽；喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线；瀑布式为溶液直接从高处顺着工件流下。

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金属漆喷涂的注意事项    1喷涂金属漆后，在下一次操作之前必须除尘。    2金属漆主要起到覆盖作用，切勿喷涂过厚，否则漆面颜色会过暗过深。旋风式喷枪和手提式静电喷枪都属于空气雾化，它们是借助于压缩空气和静电力的作用使涂料雾化的，所以能够喷涂形状较复杂或面积较大的物体。    3搅拌要均匀。金属漆中的粉等金属颗粒容易沉淀在油漆罐底，所以金属漆比一般---漆在喷涂之前更需要经过---的搅拌。    4必须根据油漆厂商提供的说明书来选择配套的稀释剂和相应的稀释比例，并应正确使用黏度计，掌握所需的黏度，以---漆面颜色符合要求。    正确使用喷枪    图五正确使用喷枪    5喷枪的使用。喷涂金属漆时，均匀的漆膜厚度是非常重要的。喷嘴应以垂直角度对准喷涂表面，二者之间的距离应保持在5～20cm之间

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 粉末涂料因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至---中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本---降低。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，涂装设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂装作业速度快，---。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。另外，粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可---降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。

优异的涂膜性能

   　只要将粉末涂料直接喷涂于经过预前处理的mdf板材的表面上，经过烘烤，即可得到---异的涂膜表面。无尘净化车间,保险杠涂装生产线,无尘喷涂喷漆生产线,喷粉生产线,涂装生产线,塑胶五金件手动、自动喷油喷粉生产线,uv镀膜涂装生产线，电脑外壳自动喷涂线,uv光固化系统。一般粉末涂料具有涂膜---的性能，其中包括耐磨擦性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学---性能等。而户外使用的粉末涂料，除了上述的优点外，还包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300 m 之间，且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生

静电粉末喷涂的工艺流程：

　    用静电粉末喷涂设备静电喷塑机把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变---果各异粉末涂料的不同种类效果的终涂层 。