测量面平面度和平行度修理千分尺测量面平面度和平行度不合格通常采用研磨的方法进行修理,但是在研磨前必须-千分尺相互作用和测力装置合格;测微螺杆的测微螺杆轴向窜动及径向摆动必须在规定范围内;测砧与测微螺杆的相对位移合格;用研磨器研磨。
若用四块研磨器轮换研磨两测量面。研磨时摆动尺架(摆角30°~40°),并同时转动研磨器,研磨轨迹从里向外或从外向罩在研磨器工作面上均匀走动。也可将千分尺加持在虎钳上,用于推托研磨器作直线运动。千分尺正常磨损时,大多是测砧测量面浮偏,而测微螺杆测量面中间高四周低,这是应在研磨器两面涂料进行研磨。研磨中随时观察痕迹的变化情况,如果测微螺杆测量面磨刀中部,测砧测量面只磨到一边,说明研磨工作正确,可继续用四块研磨器轮换研磨,这时两测量面研磨痕迹逐渐扩大,未研到部分逐渐减少,直到两测量面磨平。如果两测量面对角线方向同时产生研磨痕迹,说明磨偏了,应及时纠正。
螺旋测微器又称千分尺,是比游标卡尺更精密的测长仪器,准确度可在0.01--0.001mm之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。
螺旋测微器的使用方法
使用螺旋测微器测量物体长度时,要先将测微螺杆 退开,将待测物体放在 的两个测量面之间。螺旋测微器的尾端有棘轮旋柄 ,转动 可使测杆移动,当测杆与被测物或砧台 相接后的压力达到某一数值时,棘轮将滑动并产生喀、喀的响声,活动套管不再转动,测杆也停止前进,此时即可读数。读数时,从主尺上读取0.5mm以上的部分,从微分筒上读取余下尾数部分[估计到较小分度值的十分之一,即(1/1000)],然后两者相加。
螺旋测微器的分类介绍
1. 大平面侧头千分尺:其测量面直径比较大(12.5mm),并可以更换,故测量面与被测工件间的压强较小。适用于测量弹性材料或软金属制件,如金属po箔片、橡胶和纸张等的厚度尺寸。
2. 大尺寸千分尺:其特点是可跟换测砧或可调整测杠,这对减少千分尺数量、扩大千分尺的使用范围是有好处的。
3. 翻字式读数外径千分尺:在微分筒上开有小窗口,显示0.1mm读数。
螺旋式测微器的使用方法
千分尺的使用
螺旋式测微仪精密螺纹的螺距为0.5mm,可动刻度为50个等分刻度,可旋转一个星期,测微螺杆可向前或向后0.5mm,因此旋转每一个小分度,等于测微螺杆可向前或向后0.5/50=0.01mm。很明显,每个小分度都代表了0.01mm的可动刻度,因此用螺旋测微器可以到0.01mm。因为还可以再估计读数位,可以读出毫米的千分位,所以又叫千分尺。
螺旋式测微器的使用方法我们经常帮助客户连接我们的数据采集器,以便快速地进行测量。我们经常指导客户在制作螺旋式测微器时需要做以下几点:1)使用前应先检查零点:
缓慢地旋转微调旋钮d′,使测杆(f)与测砧(a)接触,直到棘轮发出声音,此时可移动尺(移动套)上的零刻线应与固定套上的基准线(长横线)对正,否则有零误差。
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