那么现在我就要给大家讲解第二个问题，我想也是很多厂商和经销商存在疑问的地方。
二、工程上采用的散热量与标准散热量的区别
标准散热量是指进水温度95摄氏度，出水温度是70摄氏度，室内温度是18摄氏度，即温差△t=64.5摄氏度时的散热量。另一方面，设置了-的散热通道，-时在设计中外部还可以采用强制冷却措施，从而-起动装置的散热性能，以满足需多次起动的工况场合。而工程选用时的散热量是按工程提供的热媒条件来计算的散热量，现在一般工程条件为供水80摄氏度，回水60摄氏度，室内温度为20摄氏度，因此散热器△t=80摄氏度＋60摄氏度÷2－20摄氏度＝50摄氏度的散热量为工程上实际散热量。因此，在对工程热工计算中必须按照工程上的散热量来进行计算。
在解释完上面的术语以后，下面我介绍一下采暖散热器的欧洲标准ｅｎ442。
欧洲标准ｅｎ442是由欧洲标准化／技术ｃｅｎ所编制．按照ｃｅｎ内部条例，以下必须执行此标准，这些是：澳大利亚、比利时、丹麦、芬兰、法国、意大利、荷兰、西班牙、瑞典、英国等18个。房屋通过墙、窗、门、屋顶、地面围护结构传出的热量及渗入的冷空气所需的热量为房屋的散热量。而欧洲标准ｅｎ442的标准散热量与我-准散热量是不同的，欧洲标准所确定的标准工况为：进水温度80摄氏度，出水温度65摄氏度，室内温度20摄氏度，所对应的计算温差△ｔ＝50摄氏度。欧洲标准散热量是在温差△ｔ＝50摄氏度的散热量。
那么怎么计算散热器在不同温差下的散热量呢？
散热量是散热器的一项重要技术参数，每一个散热器出厂时都标有标准散热量即△ｔ＝64.5摄氏度时的散热量。但是工程所提供的热媒条件不同，因此我们必须根据工程所提供的热媒条件，如进水温度，出水温度和室内温度，来计算出温差△ｔ，然后计算各种温差下的散热量。△ｔ＝进水温度＋出水温度／2－室内温度。液态软启动柜-电解粉又称“液体变阻器”俗称“水电阻”是为-大中型绕线式交流异步电动机或高压鼠笼型电机的起动性能而研制的新型起动器。
液体电阻软启动柜plc控制程序设计
1 手动方式调试
将摇头开关拨到手动工作方式，x4指示灯不亮；2电动机启动完毕，短路接触器主接点接触-，造成液体温度升高，30min后液体温度仍高于上限设定值。合上断路器开关qf1、qf2，按下启动按钮sb1，如果主电机无反应，则表明转子短接开关尚未复位或者动极板没有到达上限位。复位正常后，按下启动按钮sb1，主电机开始启动(y0有输出)，按下极板下降按钮sb4后，拖动电机开始正转(y2有输出)，动极板在丝杆的驱动下匀速下降，到达下限位后自动停止(手动停止也可以)。极板下降停止后，就可以按下转子短接按钮sb6，短接接触器开始工作并保持(y1 有输出)，液体变阻器被完全切除，主电动机开始正常运行。此时极板应该复位，为下一次电动机启动做好准备，按下极板上升按钮sb5后，拖动电机开始反转(y3有输出)，动极板便会在丝杆的带动下上升限位后停止。整个手动启动过程才算完成。
2 自动方式调试
手动方式调试无误后，接着就把摇头开关拨到自动工作方式，x4指示灯亮；按下启动按钮sb1后，主电机开始运行，接着极板下降然后停止，转子短接并保持，极板上升然后停止。所有动作连续自动完成，并为下一次启动做好准备。
3 故障报警调试
首先合闸信号x5断开，跳闸显示信号y10有输出，蜂鸣器报警即y14有输出；液体变阻器液位检测开关信号(液位过低)x15闭合时，液位警示信号y12有输出，蜂鸣器报警；液体温度检测开关信号(液温过高)x16闭合时，液温警示信号y11有输出，蜂鸣器报警；主电动机内部测温信号x17闭合时，电机温度警示y13有输出，蜂鸣器报警；其次，要把水箱安装就位，应-平正，垂直，牢固，把传动装置连接好,固定动极板的横担要-在同一个水平面，传动螺杆要涂抹黄油。所有报警只有当故障排除或者手动停止整个系统后才停止，否则报警不自动解除。
该控制程序为典型的3段型结构，公用程序用来处理自动、手动都要执行的动作和自动、手动两种工作状态的相互切换。当自动开关接通时，跳过自动程序，执行手动程序；当自动开关断开时，跳过自动程序，执行手动程序。
高压水电阻器广泛适用于建材、冶金、矿山、石油化工、电力、造纸、系统水利等行业。这种起动器靠溶解在水中的电解质离子导电的。电解质充满于两个平行的平面极板既水电阻的两个电极之间，构成一个电容状的导电体-水电阻。它自身无感性元件，故与频敏、电抗等起动设备相比，具有起动功率因数高，起动电流小等优点。那么你了解高压水电阻的性能特点吗？3短接真空接触器三相不同步短接真空接触器刚闭合差动保护即动作跳闸，但电流表显示只是增大一点，这说明真空接触器三相不同步。鄂动机电给大家介绍一下高压水电阻的性能特点。
1、高压水电阻有起动电流可控制的特点
根据负载实际工况，通过调整、配置电液的浓度来改变电阻值的大小，同时通过plc程序控制、电流反馈等方法、达到控制起动的目的。
2、高压水电阻有起动过程可预测的特点
高压水电阻可以采用计算机技术，在计算机上输入用户提供的电动机、电网、负载三大参数，通过计算机对起动参数进行优化设置，获得电动机起动过程如电流、转速及电网压降等变化曲线。
3、高压水电阻有可连续起动的特点
由于液态电阻热容量大，可塑性强，单次起动温升得到有效的控制，故根据工况需要，可连续起动；而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制，可大可小，温升影响处于次要-。
4、高压水电阻有起动时间可调整特点
高压水电阻可以根据现场实际工况和用户的要求，可通过改变plc控制程序、调整动极板的起动初始位置及传动电动机转-改变极板的行程时间，达到电动机起动时间的目的。
5、高压水电阻有控制回路特点
高压水电阻可以控制回路也可采用plc控制，可实现远程通讯及计算机集中控制。控制回路采用plc可编程控制器进行逻辑程序控制，监测起动过程中液阻及电动机动态参数，控制极板运动，控制电机的短接。
6、高压水电阻有-的安全性特点
高压水电阻有-的安全性，其设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能；同运行开关柜相配合，具有-的联锁装置，并设有过流、速断、过电压、差动、零序、欠压等保护；
7、高压水电阻具有简单方便的特点
由于主起动设备对工况及电网的环境要求不高，运行成本低；系统自身集成控制发出联机信号，一般-进行短期培训即可自行操作维护；液态电阻的可塑性强，稳定性好，主要配液原料来源方便，维护费用相当低。
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