无锡养殖散热器定做-「多图」

导热油加热器调试步骤:

3.注意事项：．压差不稳定时，不得投入使用。6、使用-，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，-的提高了换热器整体性能。．停炉时，油温应降至80℃以下时，热油循环泵方可停运。．高温状态时要-导热油循环-。．正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。．应按规定对各机械润滑点注油。．出油温度不得超过导热油的允许工作温度。．不同品种导热油一般不得混用。．冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火，．点火升温过程中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽，其中一部分以气体从排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽底，要避免这部分水分再次进入循环系统，在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管，放出冷凝水。

⑩．当热载体升温到200℃以上时，应对热载体炉和整个供热系统进行全1面检查，并对所有的联结螺栓进行一次热紧，消除因膨胀不均引起的泄漏。

电加热导热油炉设计必须知道的9项要求

5 电加热导热油炉中的导热油在管内的流速。⑸．再升温阶段：从230℃直到热载体工作温度是在脱气结束后以20℃/时的速度再升温，直到油温到280度为止。设计电加热导热油炉中的导热油在管内的一定的流速，又不至于因为局部过热而结焦，一般辐射段管采用2~4m/s的流速，对流段管采用1.5~2.5m /s的流速。确定这一参数时还应顾及管内的热油阻力和-热油在管内成湍流流动的因素。管径大，流速则高；管径小，流速则应低一些。     6 电加热导热油炉内的炉管的平均热强度。设计要求电加热导热油炉内的炉管平均热强度在一定的范围内，从而使电加热导热油炉内的导热油不至于过热，又能充分利用炉管的传热面积。一般辐射段的炉管的平均热强度为 0.084~0.167gj/(m2.h),对六段炉管平均热强度为0.033~0.047gj/(m2.h)；。

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次使用电加热导热油炉需要注意哪几个方面的问题

四、加满油后开启循环泵，注意要把温度表温度调到1低，冷油循环，先不能加热。在循环过程如果报警缺油可以继续加油，在观察压力表，在压力表指针稳定，而且在一个比较合适的数值，这说明加热设备的空气已经排清，导热油已经加满。

五、进行初升温阶段，可以把温度表温度调到90℃，温度达到之后确定压力温度可以继续升温。该清洗剂清洗后经澄清过滤处理，再添加适量表面活性剂和助剂可重复使用。 下一步进行脱水阶段：把温度升到110℃，范围内是驱赶系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在5℃/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温，保持恒温状态，-时可停止电热器。再升温阶段：  当有机热载体炉和管道中响声变小，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1mpa以下，有沉重的喘气声)时，可以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不在有汽体排除为止。