如果用周向---机或γ源一次透照法,有可能使部分焊缝在透照时的k值超标。这事因为封头表面各处曲率不同,以致射线对焊缝各处透照厚度比k值也不一样。封头在压制成型时,焊缝可能会在应力作用下开裂而形成裂纹。但射线探伤对横向裂纹的检出有局限性,因此提高裂纹检出率是编制封头射线探伤工艺的重要目标。这事应选取较小的横裂检出角θ。按jb4730要求,纵缝ab级照相k≤1.03,即大横裂检出角θmax=cos-11/1.03= 13.86°。椭圆封头射线探伤的问题是横裂检出角θ,而封头上各点对应的横裂检出角θ和对应焦距主要由射线源位置确定。
在现行各种封头中,椭圆封头以其制造加工容易,应力分布状况理想以及节省材料等优点而被广泛使用。封头拼接焊缝属a类,从椭圆封头的制造来看,一般是先拼接后压制成型。在压制过程中,内部缺陷可能会延伸,同时又可能产生新缺陷。因此,探伤实际的选择显得非常重要。有明确规定说:成型后的封头应在形状检查合格后再进行无损探伤。由于压制成型后的焊缝形状复杂,如果透明方法选择不当,容易造成漏检。通常采用定向---机可获得较高的检测结果,但此法工作效率低、劳动强度大。椭圆封头在内地需求量非常大,所以制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。时应留有封头表面氧化层的裕量。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头;也可以分瓣成形后再组焊成封头。加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性,加热的火焰不宜和加工件直接接触。
椭圆封头相比其他产品有什么特点?
椭圆封头是很多压力容器使用的产品,通常是在容器的顶部和底部两端,而中间部位称为筒体。在经过焊接工作安装在一起后可以起到密封效果和承受压力的能力。另外在一些管道口出如果需要将它封闭也会用到这类产品。
椭圆封头在力学性能上仅次于半球封头,不过比碟形封头要好。由于它的---处在半球形和碟形封头之间,而对冲压设备及模具的要求和生产的难度上它比半球封头要简单不少而相反的比碟形要难,目前这类产品是使用比较广泛的一种。
椭圆封头在生产过程中的步骤是比较多的,为了---厂家在生产时会非常认真对尺寸有严格的标准,因为尺寸出现误差会导致在使用时不能起到密封效果或者承受的压力变小。大家在购买时时也要---尺寸正常没有---误差。
椭圆封头热冷旋工艺:
旋压封头按《容规》要求必须在旋压后进行消除应力热处理(奥氏体不锈钢除外)。而按asme:旋压封头(碳素钢及低合金钢)在一定条件下要做冷成形后热处理。
热旋压封头如加热温度达到或超过规定的热处理温度,可不做热处理。冷旋压封头可随压力容器一同进行热处理。
但在实际使用过程中曾看到有设计院要求:复合板封头不允许用旋压。其也是从复合板的贴合方面来考虑的。
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