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管壳式换热器制造容易,生产成本低,选材范围广

一般来说，管壳式换热器制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作-，且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于--。

管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的型式大致分为固定管板式、釜式浮头式、u型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种，前面我们简要介绍过。根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件，管板与壳体的连接的各种结构型式特点，传热管的形状和传热条件，造价，维修检查方便等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。

工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的

工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀，这就是我们常说的电化学腐蚀。列管式冷凝器经常与工业水接触，不管是什么水都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对列管式冷却器的腐蚀形状起重要作用。

1、环境温度：腐蚀是一种化学反应，通常来说温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍；

2、有害杂质：氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起-腐蚀；

3、介质成分和浓度：浓度的影响不一，比如-，浓度越大腐蚀越-。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的-中腐蚀-，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降。

板式换热器操作

1、板式换热器运行前，检查夹紧螺栓是否松动。如果松动，应均匀拧紧。拧紧时，-两个压缩板平行。

2、打开板式换热器连接处的介质出口阀;当流量低于正常运行时，慢慢打开冷侧的进气阀;观察设备的异常情况，调整进出阀门，使流量为、满足工艺要求，达到正常工作状态。

3、当板式换热器运行时，为防止一侧过压，热交换器进入热交换器的进水阀应同时打开。

4、板式换热器管道系统中应该有一个放气阀。行驶后，应排出设备内的空气，以防止空气滞留在设备中，降低传热效果。

5、如果板式换热器冷热介质中含有大量泥沙或其他碎屑，则应先过滤。禁止使用污水进行液压试验和操作，以防止对生命的影响。

板翅式换热器的工业应用

目前空分设备几乎所有的换热器均采用板翅式换热器，由于其紧凑、、轻巧、铝制结构等特点，在这些方面与其他类型换热器相比处于优势。在石油化工的乙烯装置、合成氨装置液化与分离等装置中，板翅式换热器也担负着重要的角色。在石化行业中，板翅式换热器俗称“冷箱”，-适合于制冷、低温、压力不高、介质无-腐蚀性的工艺场合。

此外，汽车、航空工业是板翅式换热器的发源领域，这方面的应用-；值得一提的是：目前在工程机械、通用机械、内燃机车等领域，板翅式换热器也被广泛应用于各种油、水、气体的冷却器，前景-。