建阳超镜面辊来电咨询 三量五金厂家

网纹辊网穴的形状及排列角度

30°正六边形网穴有较好的释墨性，但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损，且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此，30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。

45°菱形网穴工作性能较好，但其网墙一般为15-20μm宽，使得网穴间隙较大，传递的墨层不太均匀。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向，太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞，从而加大了清洗的难度。板材输送装置：放在传送带上的板材可以水平旋转，板材由橡胶传送带进行输送，传送带为梯形并由液压减速器带动，传送带的速度可以通过减速器调节。

对于60°正六边形网穴，由于其有效的几何形状，使得它能利用空间，且60°排列方式使得网穴排列紧凑，即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴，传输更多油墨。通过数学计算可知，在同样的区域范围内，正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5％，这就意味着正六边形网穴可以减少l5％的穴深而不影响原有的容量。降低辊耗能有效地降低生产成本增加效益，同时可以有效提高轧机作业率，保障热轧产品表面。因此，60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下，可以雕刻得浅些，有利于油墨的传递。

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。降低辊耗能有效地降低生产成本增加效益，同时可以有效提高轧机作业率，保障热轧产品表面。其原因是要做好一支高的辊筒必须要严格执行制造工艺，缺少中间任何一道工序，表面上看能做出辊筒，但在实际使用过程中就会暴露出-的问题，影响使用厂家的正常生产。在热轧带钢的生产中，轧辊的消耗量尤其-，因此找出轧辊辊耗降低的措施，提高轧辊寿命，对热轧带钢生产有重大意义。

正确的轧制事故处理方法

-的轧制事故直接增加辊耗的数值，而事故发生后是否能正确处理事故轧辊，是降低辊耗的关键。

3.1 卡钢事故

卡钢发生后，需立即停止冷却水，抬起上辊，避免上辊接触带钢；带钢移走后，换辊并使轧辊缓慢冷却。如不能立即换辊，检查裂纹不-的前提下，工作辊在不开冷却水空转5-10分钟，使温度扩散均匀后才可以进入正常轧制。

3.2 粘钢事故

首先清除粘钢。后应对粘钢区域进行详细检查，包含：硬度、裂纹、探伤等，必须清除此粘钢影响区，-辊面硬度均匀、无裂纹。

贴合机械用滚花轮、电镀大轮、抛光大轮

主要生产产品包括：贴合机械用滚花轮、电镀大轮、抛光大轮、双层大轮、中棍、小棍、收料筒、胶辊辊筒、表面处理有电镀、喷铁氟龙、镜面、喷砂等

生产和维修贴合机、自粘机、烘干机、包装机、印-、造纸机、礼盒开槽机械、炼胶机等各种机械用滚筒；

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流延机冷却镜面辊----三量五金机械

流延膜辊筒作为挤出生产的重要设备，对产品起到了关键性的作用。冷却**高的流延辊，能够生产宽幅流延膜。为达到上述目的，东莞市三量五金机械有限公司的技术方案是：一种流延辊，包括内胆、包套在内胆外侧的外筒、具有进水口的进水轴头以及具有出水口的出水轴头，所述的内胆的外表面或所述的外筒的内表面上形成有多条沿螺旋方向延伸的螺旋流道. 红套热装焊接，消除应力，淬火，精磨，镀硬铬，再超精磨和美国3m研磨料精密研磨抛光。 参数：冷却温差≤±1℃，热变形≤0.01mm。 直线度、跳动、同轴度≤0.005mm。 表面镀硬铬，硬度hrc65以上。粗糙度ra0.012(光洁度14级)。 产品的结构：可以根据用户的图纸要求加工生产，也可以根据用户的使用要求由我们公司设计内胆螺旋流道和夹套式等多种结构。可以在各类材质的外表进行镜面加工，能-辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求。 产品用途：可用于pvc、abs、pp、pe、pt、pc等各种塑料流延薄膜、淋膜复合，压延片材，皮革等机械。冶金、布匹、装饰材料等冷却、定型、降温、压光、复合。 其他产品：流延冷却镜面辊、压延辊、压片材钢辊、挤压辊筒、冷却轮、镜面轮、双层辊筒、皮纹辊、网纹辊、压花辊、花纹辊、砂目辊等等。