永康舟山研磨抛光加工厂信息「西城贵凯」

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不锈钢研磨抛光液如何使用？

 1、不锈钢研磨抛光液主要功能是抛光，兼有效除氧化皮性能，可配合不锈钢滚筒抛光液(06204)使用，一步用本品滚光清除表面毛刺、氧化皮等，第二步使用不锈钢滚筒抛光液(06204)进行抛光，光泽-，亦可单独使用。

2、配液:将研磨抛光液按零件重量的2-3%(或根据氧化层情况加量)倒入装有不锈钢零件的滚筒中，然后加入两倍水(也就是抛光液:水=1:1~2稀释后使用)。

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料铜矿砂、石英砂、金刚砂 、铁砂、海南砂高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到-，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。

电解液成本核算主要是哪些？

主要是电费、电解液、整流器、电解槽、极板、铜棒、加热管等。

不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少？与电解成本有什么关联？

原因分析：在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为：200系列不锈钢材质电流密度在25—50安培之间，300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间，400系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。

解决方法：可选用“不锈钢电解抛光液”200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间，300系列不锈钢材质在10—15安培之间，400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大，耗电量越大。而在电解成本核算中，电费所占的比例很大。