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改性沥青防水卷材生产线如何合理地设计改性沥青卷材的配料系统,大限度地克服现存系统布置中的缺陷,这也是文章要讨论的问题。设计思路:将现存普遍的配料系统平面布置方案改为立体布置方案,将配料系统中的计量罐、沥青改性罐、混合罐呈4层塔式结构布置。高层为布置单一计量罐,第三层为布置沥青改性罐,第二层为布置混合罐。年产1000万平方米产量的sbs改性沥青防水卷材设备需要有10吨配料罐2个,10吨填料搅拌罐4个,10吨浸渍配料罐1个,以上均为有效容积配套数量。改性罐和混合罐的数量根据产量设计而定,地面层为布置卷材生产线。
改性沥青防水卷材生产线配料工艺流程:首先,将沥青池内的沥青用足够扬程的稠油泵打入高层的计量罐,沥青计量后打开阀门利用高位差让沥青自流进下一层面的改性罐,改性料随即加入改性罐内进行改性。当沥青完成改性后,再次利用高位差让料自流进第二层的混合罐,粉料在此罐中加入混合后即成为卷材成型的基料。后还是利用高位差将料放入卷材成型生产线上的油池中进入下道成型工序。沥青改性物料的堆放,也可以在原料进厂的时候直接将改性料堆放在塔式结构的三层和填料堆放在二层,料和罐之间用墙体隔断。由此可见,整个配料过程除了沥青打入计量罐用到稠油泵外,其他料在罐间的倒腾可以不用依靠泵来完成,而纯沥青的黏度相对改性沥青来说是比较小的,因此对稠油泵也没什么磨损。
sbs改性沥青防水卷材设备搅拌电动机功率,一般5吨有效容积搅拌罐使用电机功率为11kw,7.5吨罐电机功率为18.5kw,10吨罐电机功率为22kw。sbs改性沥青防水卷材设备卧式搅拌罐此基础功率增加一个级别。 搅拌轴润滑点可采用罐体两级单推力双定芯式润滑,也可采用罐体单边轴承箱单推力双定芯式润滑,前者造价低维修比较麻烦,使用年限短,后者恰好相反。sbs改性沥青防水卷材设备张力的大小要看整体传动的合理性,当胎体遇到热而设备张力不变时胎体的应力起了变化,使张力和同步随之发生变化。sbs改性沥青防水卷材设备使用轴承箱式传动方式需要在罐中间位置增加三角定芯支撑轴套,轴套的连接架还可提高改性沥青剪切效果。
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