拉伸缠绕膜报价在线咨询 坤阳塑业有限公司
拉伸膜是采用物理发泡而不是化学发泡,其生产过程对于物理发泡剂、发泡助剂、抗缩剂、成核剂的选择和温度控制要求相对严格。二、许用拉伸许用拉伸是指拉伸膜在一定用途的情况下,能保持各种必须的特性所能施加的拉伸,许用拉伸随不同用途而变化,许用拉伸越大薄膜用量越少,包装成本也越低。在选择物理发泡剂时,首先要求在标准状态下成气态,在加压条件下轻易液化,由于对于拉伸膜的发泡是物理发泡剂从液态转化为气态的结果,其次是要求发泡剂是无色、无臭、无腐鉵性、发泡后在聚合物中不留残渣,在聚乙烯熔体中渗透率低,室温下蒸汽压低、挥发性高、分子量低、密度大,其单位容积的气体本钱低、挤出状态下能溶于聚乙烯,升高温度和压力,溶量变化会增加,易使发泡成型为密度很小的泡沫体。
拉伸膜在进行分切的是,要严格把控好关,因此,在进行分切工序的时候,我们需要-注意几个要点:分切位置、分切方向、接头方式、接头胶带颜色、接头粘接方法、静电处理,这几个是分切的重要环节,直接影响到产品的,所以一定不要忽视,那么接下来我们就仔细的分析下。影响因素一:非极性聚合物,其表面自由能小,表面湿张力较低,一般为30达因/厘米左右。
1、分切位置
分切位置是指分切切刀的下刀位置。
任何分切机都有一定的分切偏差,为-产品图案的完整性,在分切时必须充分考虑下刀位置,分切位置错误,会导致拉伸膜-困难或图案缺陷。pe拉伸膜常用于包装造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面。比如,一般的产品设计都有光标,通常是5×10mm或4×8mm,而分切位置一般是沿光标分切或一分为二,但是,往往有些设计是相邻图案的色相相差很大或因自动包装要求,某些背封线上有文字,必须充分-文字的位置,所以在分切时就必须考虑位置的偏向,不能完全按正常情况进行,需依据具体情况而进行详细、明确的规定。
很多时候是因为机台不清楚分切位置,而按照常规进行分切,导致产品损失。所以在产品设计及制作分切作业文件时,必须将分切位置要求严谨、明确的表达清楚。
2、分切方向
分切方向是指成品卷或半成品卷的开卷方向。
分切方向的正确与否直接影响自动包装机的喷码位置及成品产品封口位置或特殊形状切刀位置等方面,当然,方向错误可以通过自动包装机或成品机调整而进行调整,但是,这将会-降低自动包装或成品速度,-影响生产效率,所以,在与客户签定合同时,必须问清拉伸膜的开卷方向,对于成品产品必须考虑封口位置及成品机的工装要求,明确正确的分切方向,避免退货及二次复卷。有关拉伸系数的计算和选用原则是各种冲压手册中介绍的重点,有推算、查表、计算等许多方法。
看拉伸膜的外观
拉伸膜的表面应当平整光滑,无皱折或仅有少量的活褶,无明显的凹凸不平、黑点、杂质、晶点和僵块,没有条纹、斑痕、暴筋等弊病,无气泡、及,镀铝膜的镀铝层应当均匀,不允许有明显的亮条、阴阳面等现象。此外,还要求薄膜表面清洁干净,无灰尘、油污等。
看拉伸膜的尺寸及规格
尺寸及规格是用户在订货时的基本规格。对宽度偏差、厚度偏差、卷芯长度偏差、卷芯内径偏差、膜卷偏差项目做了适合我国实际状况的规定。而且应当厚薄均匀,横、纵向的厚度偏差小,且偏差分布比较均匀。
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