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均安模具冲压加工公司信息「在线咨询」

发布者:佛山市群龙金属制品有限公司  时间:2022-4-15 






  冲压件的应用十分广泛,相对于铸件,冲压件的优势十分明显。冲压工艺可以冲出形状复杂的零件,且废料较少;冲压产品的精度更高,表面光洁,互换性好;零件轻、强度和刚度较高;操作简单,便于机械化和自动化,生产率-,故零件成本低。

     冲压件的结构设计需要遵循形状应尽量简单,好的是由直线与圆弧组成,应避免过长的悬臂和窄槽,它们的宽度应大于料厚的两倍;内、外转角处应用圆弧连接,圆角半径应大于料厚的一半;冲孔尺寸不能太小;孔间距离或孔与边缘距离不能太小。


 冲压模具的使用寿命除了取决于合理的模具结构、-的制造精度、-的热处理效果以及正确地选用模具安装精度等因素-具的正确使用、保养维护和刃磨也是不可忽视的环节。刃磨是通过磨削的方式恢复磨具锋利的冲裁刃口。当冲模刃口磨损到一定程度时,原本锋利的刃口变钝了,会造成冲压件毛刺过大,尺寸与形位精度下降。

   


 定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命,而且能提高机器的使用寿命,更能-冲压件的。模具如果在适当的时候刃磨,使用寿命可延长3倍,但不正确的刃磨,反而会急速加剧模具刃口的破坏,减少其使用寿命,模具刃磨有其配套的模具刃磨机,选择合适的刃磨机器会-的方便用户,提高生产效率。所以说掌握正确合理的刃磨时间很重要。




 -的冷却性,以带走加工过程中所产生的热量。由于冲压加工产生较大的热量,模具与材料间的摩擦热、材料塑性变形热等都以加工热的形式表现出来,-在高速加工工艺中,热量的产生会更多,若不及时转移、除去,就会在模具上蓄积,使模具温度逐渐升高,引起模具膨胀变软,导致产品尺寸精度下降;若温度继续上升,凸凹模之间的间隙就会减小,施加给材料上摩擦力就会增大,局部会产生高温,从而造成烧结、拉伤等事故。


 五金冲压模具上孔与内形因凸模磨损尺寸会逐渐变小;其外形落料尺寸会因凹模磨损而逐渐增大。所以,五金冲压模具上孔与内形按单向正偏差标允差并依接近或几乎等于-大尺寸制模。

 同理,五金冲压模具外形落料按单向负偏差标注允差并依接近或几乎等于-小尺寸制模,这样就使五金冲压模具的常规误差范围扩大,冲模可刃磨次数增加,模具寿命提高。



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