管线吹扫工程了解更多「多图」

濮阳丹海石化工程公司提醒大家在管道吹扫前应做好以下安全措施：

1.每个进气点附近(易于安全观察)应安装压力表。

2.吹扫口、bao破口前方严禁行人走动,应有危险标记,并设专人看护。

3.吹扫前应对管路阀门、盲板、进气点、压力表等部位进行细致的检査,杜绝事故---

4.管道系统吹扫时,吹扫口应固定牢固,吹扫进气口、排放口不应朝向电线、基坑、道路或有人操作的场地。

5.管道吹扫合格并复位后,不应再进行影响管内清洁的其他作业。

吹扫冲洗方法

1、按吹扫冲洗流程图上的给气点以及介质流向和排气点进行吹扫。

2、吹扫冲洗和程序应先主管，后支管，总集合管从管头向管端吹扫。

3、并联管线应分别吹洗，轮流切换以免出现死角。

4、吹扫冲洗时所有的机、泵、压缩机等设备盈余管道脱开，高压蒸汽吹扫时允许加入临时排放等，并用铁皮或石棉板盖住法兰口保护fa兰面，防止脏物吹入或落入设备内。

5、吹扫冲洗与外界区有连接的管线前要与---联系好，并会同有关人员共同检查后才开始。

管道吹扫应符合下列要求：

1吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，己按设计图纸全部完成；

   2管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案；

   3应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入己合格的管道；

   4吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤器、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位；拆除或加装保护措施

   5吹扫口应安装有临时控制阀门，吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人；

   6吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3mpa；

   7吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体；

   8吹扫合格设备复位后，应用盲板或堵板将管道封闭，除必须的检查及恢复工作外，不得再进行影响管道内清洁的其他作业。吹扫合格后，应填写《管道系统吹扫记录》。

管道吹扫清管在管道下沟回填之后进行，一般以阀室间距为一个吹扫单元，清管设备为高、低压压风车。分段清管应设临时清管收发装置，清管接受装置应设置在地势较高的地方，50m内不得有居民和建筑物。所使用的清管器直径过盈量应为管内径的5%～8%,清管前应确认清管段内的线路截断阀处于全开状态,清管时的较大压力不得超过管线设计压力，清管器移动速度应控制在10km/h左右，以免引起管道、阀腔或支座的损坏。然后在排气口用白布检查，如5分钟内检查其上无铁锈、尘土、水份及其它赃物即为合格。