太阳能光伏支架批发来电咨询「祥润」

光伏支架的日常要求:减少事故发生

光伏支架的日常要求：减少事故发生

1、支架的施工过程中，如因施工需要不得已造成局部破损，应在施工结束后及时修理，应尽量避免对相关建筑物及附属设施的破坏。

2、当屋顶安装时，如果受到结构阻碍无法进行焊接或连接，应采取措施加大基座与屋顶的附着力，并采用铁丝拉紧法或支架延长固定法等加以固定，要使基座预埋件与屋顶主体结构的钢筋牢固焊接或连接。

3、基座制作完成后，要对屋顶破坏或涉及部分按照《屋面工程验收规范的要求做防水处理，防止渗水、漏雨现象发生。

说说太阳能光伏支架材料的标准要求是什么

1. 钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡和夹杂、边或断口处不得柏分层、夹渣等缺陷。

2. 管材、型材材料需要符合相应标准文件需要。

3. 太阳能光伏支架安装材料，要具有合格-、标志、检验报告等，需要标明其产品的品种、规格、性能指标，产品的标识内容需要符合产品标准、合同条款，设计文件要求。

4. 支架制作和安装所用的材料，标准规定要求进行复验的。按照现行我国的标准和订货合同条款的规定，进行各项性能指标的复验，合格后，方能在太阳能光伏支架制作和安装中使用。

5.采用材料时，同样需要按照相应的标准有相应的合格-。

影响屋顶光伏支架的七大因素

1、碳当量：钢水碳当量过高，使钢材球化的影响。试验表明，厚壁屋顶光伏支架当碳当量大于共晶成分是可能产生开花钢材。但增加的碳含量增加钢水镁回收率。因此，大多数高碳低硅生产的原则，通常硅含量在2%左右控制。

2、硫：当钢液中的含硫量太高时，硫与镁和稀土生成-物，因其密度小而上浮到钢液表面，而这些-物与空气中的氧发生反应生成硫，硫又回到钢液，又重复上述过程，从而降低了镁与稀土含量。当钢液中的硫大于0.1%时，即使加入多量的球化剂，也不能使石墨球化。

3、稀土与镁：稀土与镁含量过低时，往往产生球化-或球化现象。一般工厂要求球化剂的加入量为1.8%～2.2%。

4、壁厚：屋顶光伏支架壁太厚也容易产生球化-及缺陷，主要是因为钢液在铸型中长时间处于液态，镁蒸汽上浮，造成镁含量减少；共晶时大量石墨生成而释放出的结晶潜热使奥氏体壳重新熔化，石墨伸出壳外而畸形长大，形成非球状石墨。

5、温度：若钢液温度过高，钢液氧化-，由于镁与稀土易与氧化物产生还原反应，而使得镁、稀土含量降低，同时高温也将增加镁的烧损和蒸发；钢液温度太低，球化剂不能熔化和被钢液吸收，而上浮至钢液表面燃烧或被氧化。

6、滞留时间：钢液中镁的含量是随处理后停留时间的增加而减少，其主要原因是因硫及镁、稀土的氧化与蒸发造成的。一般滞留时间不多于20min。

7、浇冒口：冒口设计是不合理的，时间太长，钢水飞溅，以及空气中的参与，因此，镁，稀土氧化物是-的。

光伏支架的应用领域主要是哪些

(1)钢支架功能安稳、制作工艺老练、承载力高、装置简洁，已广泛应用于民用、工业太阳能光伏和太阳能电站中。其间，型钢均为工厂出产，标准一致，功能安稳，防腐功能好，外形漂亮。-是组合钢支架体系，其现场装置，只需要运用-描绘的连接件将槽钢组装即可，施工速度快，无需焊接，然后-了防腐层的完整性。组合钢支架体系的缺陷是连接件工艺杂乱，品种繁复，对出产制作、描绘需求较高。

(2)铝合金支架通常用在民用建筑屋顶大阳能应用上，铝合金具有耐腐蚀、轻、漂亮经用的特色，常用牌号为6063合金。但其承载力低，无法应用在太阳能电站项目中;别的，铝合金的价格比热镀锌后的钢材高。

(3)混凝土支架首要应用在大型光伏电站上，因其自-，只能安放于户外，且根底较好的区域;但安稳性高，能够支撑尺度宏大的电池板。