液压折弯机厂承诺守信「多图」

折弯机漏油的原因分析：

1、密封圈与使用条件不相适应

折弯机常使用的o形橡胶密封圈，必须根据设备的使用条件和工作状态进行选择。在油润滑条件下，耐油橡胶o形密封圈的硬度，当油压<2.9mpa时，可选用低硬度;当油压在2.9-4.9mpa时，应选用中硬度;当油压为4.9-7.8mpa时，应选用高硬度。

2、没有设计密封或密封结构不合理

折弯机机体上的螺钉孔设计成通孔，又没有密封措施;机体盖处没有设计密封垫;转轴与机体孔的配合间隙过大;密封圈与轴配合的过盈量不合要求;密封槽设计不合理等情况，都可能使润滑油漏出。

3、由铸件缺陷和零件损坏引起的漏油

(1)折弯机的铸件出现砂眼、气孔、裂纹、组织疏松等缺陷，而又未采取措施，设备使用过程中，这些缺陷往往就是产生漏油的根源。

(2)折弯机的油管、管接头选用塑料或耐油橡胶制品时，使用日久，材料会老化变硬发脆，造成油管和管接头引起漏油。

(3)折弯机的密封圈长期使用后，---是那些运动部位的密封圈，会因摩擦磨损而丧---封性能。另外如轴与轴孔间间隙增大，同样引起漏油。

液压板料折弯机维护

1.调试与运转

(1)当液压板料折弯机安装并校对好以后，要对其进行加注润滑油进行润滑，使之充分润滑。

(2)对联接处的紧固螺栓等进行检查，是否有松动，如有应及时紧固。

(3)对油箱进行清洁，对滤网进行检查，是否有问题。

(4)对电器件进行检查，如有问题应及时处理，检查没有问题的话，那么就可以接通电源了，然后启动电机，查看油泵的转向是否正确。如果转向正确的话，那么应让其空运转三分钟左右。

(5)各处电器及液压元件，应检查其工作是否正常。

2.维护保养

(1)油箱油位每周都要进行检查，油位是否过低，是否要补充液压油。

(2)系统油温应控制在35℃—60℃的范围内，温度过高会损坏零部件的。

(3)液压部件每个月都要进行清洁，以防脏污进入其中。

(4)各油管弯曲处要检查有无变形等异常，如有应立即更换。

液压板料折弯机常见故障分析与排除：

滑块不能下行

1)电磁换向阀不能换向。ct4a不动作。检查电路，修理或更换ct4a;ct4a壳体固定螺钉松，检查并拧紧;换向阀阀芯卡滞。清洗、研磨或更换滑阀。

2)单向节流阀阀芯卡死或关死。检修清洗。

滑块只下不上

1)电磁换向阀不能换向。阀芯卡滞。清洗研磨或更换滑阀;ct4b不动作或壳体固定螺钉松动。检查电路，修理或更换ct4b，拧紧壳体固定螺钉。

2)液控单向阀不能打开，液控单向阀阀芯卡死。检修、清洗或更换。

3)压力继电器故障，可能是弹簧调得松。顺时针旋紧压力继电器手轮，压紧弹簧。

4)活塞缸活塞密封圈磨损---。更换密封圈

改造普通数控折弯机技术要求：

　　1、电气部分： 数控系统：增加数控系统e210 +悬吊臂。 伺服系统：将原先普通的三相异步电动机驱动用伺服驱动电机替代。 电控箱： 在原电箱允许的情况下在电箱内部增加2套伺服驱动、断路器、中间继电器。也可以重新配一台小电箱，将增加的元器件根据需要制作一个独立的电箱，只要从中电箱中引出电源、把增加的数控的输入输出信号和新配置的电箱信号进行交换即可。

　　2、机械部分：后档料安装伺服电机部分进行加工过渡件(普通电机安装尺寸与需要更换的 estun伺服电机的尺寸不同，需要重新加工)减少误差。

　　3、液压系统：保留原先液压系统，新增加的数控系统对原机床阀组的输出控制可以进行灵活的组装