耐高温修复剂供应承诺守信「东亿浦」

金属修补剂，双组份，以钛合金为加强材料，高硬度金属碳化物为骨材的耐磨复合材料，相对耐磨性为中碳钢的2-3倍，抗压强度高、冲击韧性好，用于修复磨损的轴、轴孔、花键、键槽等

   用金属修补剂进行设备维修，方法非常简便，基本工艺步骤为:表面处理***配制修补剂***涂敷***固化***机加工。每一步都有一些需-注意的要点，掌握这些要点是取得成功的关键。

使用具体步骤如下:

   预加工：如果磨损尺寸较小应先加工一刀，尺寸达到半径80丝以上(避免因加工时受震动而导致材料不-的损伤)，除此之外材料没有厚度要求。

  除油：用氧-焰烧烤损伤表面，清除表面及渗入基体组织的油污。

  去氧化层：通过机加工或用砂布、钢丝刷等工具对创面进行打磨，越粗糙越好，并去掉表面氧化层，直至露出金属原色，这样可以增加修补剂的附着力，提高了粘合强度。

  调和材料：用不同的调和棒分别从桶里按4:1比例盛出a剂和b剂材料，并搅拌均匀，直到两种颜色调和成为一种颜色。

  涂抹材料：层要薄，要-粘接及覆盖，再将材料均匀的涂抹到整个修复表面，-填实并留有加工余量。

  固化：完全固化24小时/24℃。温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度。(以上所指温度为材料自身温度，并非环境温度)

  东莞市东亿浦工业设备有限公司是一家-于工业设备修复解决方案的-企业，主要经营：修复剂,金属修补剂、搪瓷修补剂,衬胶修补剂、3m工程修复材料、渗漏修补等，东亿浦致力于工业修复剂的研发和-，全力为广大客户提供优良的服务。欢迎来电咨询。

不锈钢管是用来输送水、石油、、化工溶剂等常用的管道，不锈钢管在铸造的过程中产生的，虽然是小问题，但是时间久了在应力的作用下区域会出现渗漏现象。

   一旦出现渗漏，需要及时进行修补或更换新管，因为渗漏不仅浪费，而且还会污染环境及引起安全-等，这种小问题就更换新管费时费力，其实用金属修补剂就能-的解决，而且操作起来简单方便。

修补胶是以进口高分子合成树脂和进口改性固化剂组成，耐腐蚀耐高温350度。修补后可进行机械加工，-适合发动机缸体、高压泵、法兰等金属部位、腐蚀、磨损的修复。

修补胶如何使用

1.清洁修补位置表面的灰尘、油污等，用钢丝刷或粗砂纸等方式打磨；

2.使用电子称量工具，按使用说明体重比5:1正确配比，配比-刮板将胶水搅拌均匀；

3.在修补部位均匀涂胶，涂抹时反复按压以达到理想效果；

4.放置24小时后再进行其他工艺。

    对于铸件行业来说铁质修补剂早已是常见的标配产品，对于铸铁、灰铁、球铁的各种缺陷修补都能够-的修补修补，但随着各种铸造工艺的出现，厂家的要求也不尽相同，所以传统单一的铁质修补剂已经不能满足广大厂家的要求，于是好粘胶业研发了一款-高温的铁质修补剂，-的解决了铁件修补耐高温的要求。

   高温铁质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。施工工艺性-、固化无收缩；固化后的材料具有较高的强度，可进行各类机械加工。综合性能好，与金属具有较高的结合强度；具有耐磨损、耐老化、防水、抗各种化学腐蚀等优-能，同时可耐高温300℃。 按照以下步骤操作之后，必将还待修复产品一个崭新的面貌。

    1、打磨待修表面，露出金属本体并使之粗糙化，用清洗剂清洗表面油污。

    2、按质比量或体积比a:b=4:1将a、b两组份混合均匀，使之成为均一的颜色。

    3、将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，层要用-实，使之与基材充分浸润，排除胶层中的缝隙、气孔。如后序需机械加工，要留出适量加工余量。

    4、20～25℃固化8小时可以进行机械加工，18小时后投入使用，若温度低应采用加热，用红外灯、碘钨灯等热源加热，但热源应距修复层400mm 以外环境温度不得高于100℃，不可用火焰直接加热。

   东莞市东亿浦工业设备有限公司是一家-于工业设备修复解决方案的-企业，主要经营：修复剂,金属修补剂、搪瓷修补剂,衬胶修补剂、3m工程修复材料、渗漏修补等，东亿浦致力于工业修复剂的研发和-，全力为广大客户提供优良的服务。欢迎来电咨询。