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控制激光切割的粗糙度：
(1)切割面形状分为两个完全不同的部分，上表面平整光滑，切割条纹整齐细小，粗糙度值小;下部切削条纹紊乱，表面不平整，粗糙度值大。上部的特点是激光束的直接作用，而下部的特点是熔融金属的侵蚀。
(2)切削面上部区域的表面粗糙度一般是均匀的，不随高度变化;但是，下部区域的表面粗糙度随着高度而变化，越靠近下边缘，表面粗糙度值越大，下边缘的表面粗糙度达到较大值。
(1)原始误差减少法：如果在生产过程中发现误差，首先要找出影响加工误差的主要因素，然后再想办法消除或减少这些因素。例如，当加工具有成形表面的工件时，成形工具的形状误差和工具的安装误差主要减小。
(2)原始误差补偿法：人为制造新的误差，以抵消工艺系统中的原始误差。当原始误差为负值时，人为误差取正值，否则取负值，并试图使两者大小相等。
(3)原始误差传递方法：在一定条件下，工艺系统的原始误差可以传递到加工误差不敏感的方向或不影响加工精度的其他方面。比如当机床精度达不到加工要求时，可以从工艺或夹具上想办法创造条件，使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面。
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激光切割机在工作过程中突然停止再重新启动时也会出现切割点接口不连续，所以在实际工作中要严格按照指导书操作，避免切割机因错误操作停止运行。２.对于由更换辅助气体而造成的切割不连续问题，经过实际操作经验的积累，在更换气体瓶重新切割时，我们要降低切割速度为正常切割速度的百分之，同时按开始键和速度提升键来继续切割。
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不锈钢具有优异的耐腐蚀性，但是需要适当的精加工来保持，在改变材料表面状况之后，需要进行脱脂，清洁和适当的抛光。方法可包括酸洗，钝化，电解，机械抛光。精加工不锈钢不同等级的可焊性可能有很大差异，奥氏体不锈钢是比较容易焊接的金属，铁素体和马氏体等级的可焊性较低。对于某些等级，例如41建议不要进行焊接。
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