钢筋加热淬火生产线价钱来电洽谈「多图」

调制淬火处理基本内涵

钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火又包括调质处理和时效处理。 钢的回火：按照所希望的机械性能将已经淬火的钢重新加热到350℃～650℃一定温度之间进行，碳是以细均分布的渗碳体形式析出。随着回火温度的增加，碳化物的颗粒就增大，屈服点和拉伸强度就下降，降低硬度和脆性，延伸率和收缩率就升高。2、断面变化大，有尖棱尖角的零件，淬火加热时要采用下限温度，以防淬裂。其目的是消除淬火产生的内应力，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。高温回火：500℃~650℃中温回火：300℃~450℃低温回火：150℃~250℃

45钢的调制淬火处理

45钢调质件淬火后的硬度应该达到hrc56~59，截面大的可能性低些，但不能低于hrc48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为hrc22~34。b、机加工-渗碳-淬火-磨2、渗碳工艺参数气体渗碳：渗碳温度910-930℃。

因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以---硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；

而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。

调制淬火生产线

只要设备能满足，比如炉子有效尺寸、炉温均匀性、控温精度、淬火---时间、炉子温升、加热速度、炉冷速度、淬火液的冷却速度包括老化程度，杂质等，循环，清洗等没问题，自动化控制，原材料有质保书和进厂检验报告，工人严格执行工艺。调质是很轻松的，当然，功夫在平时，做的时候当然是信手拈来。调制淬火处理调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有---的综合机械性能。

调质工艺难：加热温度、保温时间、冷却介质、工件 的形状、尺寸、现有设备、技术要求、工艺的执行情况。

拿曲轴为例来说调质的难度，由于零件形状复杂，淬火温度与淬火剂选择成为关键：淬火温度选择高，会出现裂纹；淬火温度选择低，回火温度降低，虽然硬度合格，但组织性能指标达不到图纸要求。如果这中间再选择材料的话，情况就会更复杂了。

调质热处理工艺再评定

a、新材料投入生产时，由热处理责任---根据工艺路线提出评定方案。

b、新工艺应用于生产时，由热处理责任---提出评定方案。

c、以前未涉及材料生产时，由热处理责任---提出评定方案。

d、产品理化性能出现较---动时，由热处理工艺员提出评定方案。

e、其他原因认为应该进行热处理工艺评定时，由相关人员提出评定方案。

f、客户对工艺要求进行确认或评审时，由生产部门提出要求，技术部组织进行工艺评审。