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压盖机的合理选用方法
在选用压盖机的时候,我们要注重很多因素,这和很多因素都是有着关系的,那么如何合理的选择压盖机呢?下面一起来看看吧。
合理选择压盖机是---产品是提高经济效益的重要途径。一般来说,应密切联系生产实际,尽量选择---、、结构简单、使用维修方便、体积小、重量轻的压盖机。首先应根据压盖机的性质(起泡性、挥发性、腐蚀性、性等)选择适宜的压盖机,以满足生产要求。其次,应使压盖机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配。
塑料瓶盖压盖机对于不对称的模具的变形,同样也是热应力、组织应力综合作用的结果。例如,对薄壁薄边的模具,由于模壁薄,淬火时内外温差小,因而热应力小;但容易淬透,组织应力较大,所以变形趋向于型腔胀大。
为了减小模具的变形,热处理部门应与模具设计部门共同研究,---模具设计,如尽可能避免截面大小相差悬殊的模具结构、模具形状力求对称、复杂模具用拼合结构等。
塑料瓶盖压盖机当不能改变模具形状时,为了减小变形,还可以采取一些其它的措施。这些措施总的考虑是---冷却条件,使各部分得以均匀冷却;此外,也可以辅助以各种强制措施,以---零件的淬火变形。例如,增加工艺孔,就是使各部分均匀冷却的一个措施,即在模具某些部分开孔,使模具各个部分得以均匀地冷却以减小变形。也可在淬火后容易胀大的模具---用石棉包住,以增大内孔与外层的冷却差异,使型腔收缩。在模具上留筋或加筋是减少变形的又一种强制措施,它---适用于型腔胀大的凹模,及槽口易胀大或缩小的模具。
在此之中,就会出现因为油脂注脂过少而达不到设备的一个---润滑效果。或者,因为油脂的注脂过多而造成多余油脂老化,产生硬块难于排出,油脂就会皂化、再碳化,容易因此出现设备零部件的磨损。使得设备负荷工作,从而导致设备损坏。如何,做到适时适量注脂使设备保持润滑状态成为一个难题,而定时定量注脂器的出现,为解决这个难题取得了重大的突破性。
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