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核桃烘干机不锈钢输送网带

   四川的杨总来电话咨询烘干核桃的不锈钢输送网带，烘干机的层数是三层，单层流水线长度是10米，一个循环也就是就是20米，三层一 共是60米输送网带，烘干核桃杨总选择的是带链条的网状输送带，因为这种输送带非常适合烘干设备上使用，因为它的透气性能---，而且载重量大，两侧带链条也不会出现跑偏的问题，下面为大家介绍一下烘干核桃的不锈钢输送网带：

      不锈钢输送带的总宽度是800mm，材质为不锈钢201，链条采用的是大滚珠链条节距38.1mm，网丝直径是1.5mm，网孔的尺寸是15*20mm， 穿轴直径8mm，穿轴间距为4节链条一根杆152.4mm。

      链条输送带的应用---广泛，可用于各种流水线输送设备中，它的使用寿命也要根据具体的使用情况来决定，还有输送速度建议大家每分钟不要超过20米，因为金属的输送速度太快噪音会很大，而且各个零部件的磨损也会加快，会减短输送设备的使用寿命。

?马蹄链不锈钢输送网带定制数据

   前两天山东的焦女士来电话咨询马蹄链不锈钢输送网带，其实焦女士算是我们的老客户了，因为他之前在我们这里订购过一次，定制的是304不锈钢材质，由于考虑到成本的原因，所以这次焦女士决定采购201不锈钢的，因为她输送的产品没有水分而且温度也不高，所以是可以用201不锈钢的，焦女士这次订购了四条马蹄链，以下是马蹄链的详细订购数据：

      马蹄链不锈钢输送带的总宽度是427mm，输送总长度为40米，分为4条每10米一条，材质为201不锈钢材质，穿丝直径4mm(握边，节距是28mm，板高是12mm，板厚是1.5mm，上口宽是20mm，下口宽是24mm。

      马蹄链输送带又称长城网带，是由钢片经过磨具加工成型再穿上穿轴组成，网孔空隙大且网面平整，运行平稳不宜跑偏。许多高温输送带厂家-了输送网带行业出现了一些不正当的竞争，虽然制作技术日期熟练，但是局部价格战仍持续，需要使用输送带的行业要小心的选择。可用于清洗、冷却、烘干、普通输送等各种流水线行业中，马蹄链两侧的固定方式有焊边、握边，还可以用链条传动，直径4mm以下的穿丝建议握边，因为马蹄链的穿丝都是纯手工握的，超过4mm就握不动了，4mm以上建议焊边，如果是载重量大或是长距离输送---输送带跑偏，还可以在两侧加上链条。

金属输送带的生产过程是怎样的呢？

   金属输送带的生产过程首要分为以下6个过程，每个过程都十分重要，下面为大家介绍一下金属输送带的生产工艺：依据输送带的工作环境钢丝原料，输送网带在不一样的条件下对钢丝的原料以及材质的要求不一样，冷却情况只要求不锈钢输送带满意不锈钢原料即可，一般能够选择201或者是304,若是耐高温情况输送网带的原料能够选择314仍是316. 依据客户的要求定制不锈钢输送带规格，客户在约好购买输送网带的时刻需求标明网带的以下参数，节距、线径、螺距以及串丝直径终标明每个金属输送带配件的长、宽以及输送带的总长度。通常动力部分的马达在使用大概一年以后需更换机油，以---马达处在正常的运行状态，减少内部的损耗。

      不锈钢输送带配件成型通用的钢丝在材料进厂后需要处置，网带需要进行绕丝成型。对成型的金属输送带丝依据网带示明图实施截取一段，保障每段网带的宽度。由于输送距离比较长，客户---输送链条网带会出现下榻的情况，大家可以放心，因为咱们的链条输送带的称重都是依靠不锈钢杆来承载的，因此不会出现下榻的情况，可以放心的使用。 在不锈钢输送带绕丝成型截取一段后，根据客户要求对网带实施编制串丝，把悉数成果型的输送网带绕丝串连在一块儿 。金属输送带的边缘处置，不锈钢网带绕丝串连成型做成网带半制品后要对输送网带串连的边缘进行处置。

详解输送网带的问题排除法

      输送网带早出现在1992年，经过多年的发展，网带的品种也在不断的增加，由早的单层的网带发展到现在的多层、双边、蝴蝶结、 麻花结等不同形态的网带。工业应用中的网带可分为不锈钢钢网带、输送网带、食品网带、金属网带、耐高温网带等。下面是天德厂家为蒋总设计的链条金属输送带的详细规格：链条输送带的总宽度为70公分，网带输送机的总长度为6米，输送带的总长度为12米，链条节距为38。 输送网带的故障与排除： 1当遇到输送网带出现跑片偏现象时，应慢慢调节从动轴一端的张紧轴，速度要慢，以防止速度过快导致网链边缘刮损； 

      2.当遇到输送网链出现抖动现象时，我们对输送架与输送隧道内托辊是否已有锈蚀拒转现象，从而逐一调试； 3.当输送网带出现跳链，运行不稳现象时，应立即对主动轴两端链轮以及齿端进行检查，查看是否同步与过度磨损。 输送网带广泛应用于现代化的各种工业生产中，是各行业自动装置和现代自动化流水线中必不可少的重要配件。不锈钢输送网链是由链条带动网带传送的输送带，由链条、网带、穿杆等几部分组成，两侧链条与穿杆的固定方式可分为穿销固定和焊接两种，这两种固定方式各有其优点，穿销固定的方式在以后维修的时候方便拆卸，焊接的方式链条活动量小，固定方式会比穿销的牢固。