多效切削液承诺守信 耐贝驰润滑公司

金属切削液的冷却性能

         金属加工液metalworking fluids主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油、增稠剂等。金属加工切削液是一种低泡沫、高润滑性的可溶性润滑油，即使应用在对加工液要求-的环境下也能使维护成本降到很低，基本能适用于各类金属及合金的所有类型的加工，它对大多数铁制金属的一般加工十分奏效，尤其在加工软钢、铸铁、不锈钢及其他特种钢时能同时发挥出-的润滑作用和冷却作用。      

      如果操作主要需要除热降温，那么可将金属加工切削液配成低浓度的加工液；如果要加工软质、粘性的材料，或是在低速加工时需要大量降低摩擦，那么可将金属加工切削液配成高浓度的加工液。我们认为7-10%是很适应液槽储存、也是能发挥很佳性能的浓度。此外，如果是磨削的话，一般使用浓度3-5%。

     金属切削液在冷却性能和润滑性能方-有-的平衡。其低水雾、低泡沫特性非常适用于高压力、高流量的冷却剂系统。产品应用范围很广，能有效的应用在一些苛刻的加工生产条件中，比如：表面加工，无心磨削、重度拉削、齿轮铣孔、螺纹铣削等。

在金属加工中切削磨削液有何作用与性能

       1.制冷作用切削液的制冷作用是根据它和因切削而发烫的.切屑和工件间的热对流和气化作用把切削热从固态刀具.工件处带去，减少切削溫度，降低工件和刀具的热形变，维持刀具强度和规格。 2.润化作用在切削生产加工中，刀具与切屑，刀具与工作中表层中造成磨擦，切削液便是-这类磨擦，产生一部分润化膜的。 

       3.清理作用在金属材料切削全过程中，切屑.粉丝.磨屑.油渍.小石子等经常黏附在工件和刀具.沙轮片上，危害切削实际效果，与此同时脏污数控车床和工件，不容易清洗，因此规定切削液有优良的清理作用。 4.防锈处理作用在切削生产过程中，工件要与自然环境物质似水.硫..-.氯离子含量.酸..碱和切削液溶解或空气氧化霉变所造成的浸蚀物质触碰而遭受浸蚀，数控车床与切削液触碰的位置也会造成浸蚀。

      在工件生产加工后或步骤间的储放期内，假如切削液沒有一定的防锈处理工作能力，工件会遭受以上自然环境物质的危害而造成浸蚀，导致工件锈蚀，因而规定切削液具备-的特性，这也是切削液的特性之一。

乳化油

     乳化液是一种的半合成金属加工液，-适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。本产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，软水进行调配。 乳化液采用不含氯的配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题，它能应用于包括绞孔在内的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止-侵蚀。