影响缠绕膜的薄厚不均的原因有哪些?
1、根据被包装商品的容许吸水流量或商品的容许脱水流量确立,该方法 重要融进商品的防潮外包装设计,其关键是计算拉伸缠绕膜的熔体流动速率指数值。
2、根据被包装商品的容许co2吸收量确立,该方法 重要适合商品对co2十分---敏感的商品阻隔性包装,其关键是计算拉伸缠绕膜的透阻燃等级。
3、根据拉伸缠绕膜容许的透co2量或透吸氧浓度确立,该方法 重要针对商品的打气商业保险包装,具有声明非特异的商品既务必co2商业保险或保持鲜丽的色调,又务必高浓的co2来抑制微生物的发肓繁殖,其关键是计算拉伸缠绕膜的透阻燃等级和透co2指数值。
拉伸缠绕膜在包装过程中不需要进行热收缩处理,有利于节省能源,降低包装费用,便于集装运输,提高物流的效率。托盘与叉车相结合的“集全装卸”方法降低了运输费用,同时高透明度也便于识别被包物品,减少配送错误。生产工艺条件流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范围一般控制在250℃~280℃,流延冷却辊的温度控制在20℃~30℃,收卷张力要低,一般在10kg以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品膜内应力。
缠绕膜透明度不足的原因
1、烘道入口温度太高或无温度梯度,入口温度太高,干燥太快,使胶液层表面的溶剂迅速蒸发,表面结皮。然后当热量深入到胶液层内部后,皮膜下面的溶剂气化,冲破胶膜形成火山喷 口那样的环状物,一圈一圈,也使缠绕膜不透明。
2、橡胶辊或刀口有缺陷,某一点压不着,形成空挡,不透明。
3、缠绕膜厂家环境空气中尘埃太多,上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘,粘在胶层表面上,复合时夹在两片基膜中间,有许多小点,造成不透明。
4、缠绕膜上胶量不足,有空白处,夹有小空气泡。造成花斑或不透明,应检查上胶量,使其足够且均匀。
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