抗浮锚杆制作工艺以及参数来电咨询「环科特种建筑」

锚索制作

锚索按设计要求采用1x7标准型钢绞线，公称直径φ15.2mm，其标准强度为1860mpa，锚索制作时，钢绞线的下料长度为：锚固段+自由段+1.5m外露张拉段。钢绞线均采用无齿锯切割，锚索体导向尖锥、扩张环、定位片材料采用φ45mm钢管和φ8mm钢筋焊制而成。锚索可在钻孔的同时于现场进行编制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。

锚索索体的制作与安装：采用***15.2的高强度、低松驰钢铰线制作，中置***22塑料注浆管，四周环列钢绞线。每间隔1.0m用扩张环和箍环扩束呈节状，锚索外套上加定位片以便入孔后居中，末端设置导向帽。整根锚索长于设计长度1.5m，以伸出锚具供张拉和方便腰梁施工;

注浆和养护：根据现场工程地质条件，采用两次注浆：

　　1)次注浆：锚索孔钻至设计---超过50cm后，停钻清孔，等孔口流出来的泥浆变稀而且没有砂带出来的时候，开始注m30水泥浆。采用孔底返浆，其注浆压力***0.5～1.0mpa，水泥浆必须饱满密实；待孔口流出浓厚水泥浆是停止次注浆;

　2)第二次注浆：第二次注浆为高压劈裂注浆，待次注浆3～5小时后，即采用m30纯水泥浆对锚固段进行劈裂注浆，注浆压力***1.5～2.0mpa;

　　3注浆后必须养护25~30天以上才可以进行预张拉;

注浆。

　　锚孔造孔完成后，应及时安装锚固体，并进行注浆,原则上不得超过24 小时。

　　应根据注浆材料、注浆方式和注浆压力，结合实际锚固地层情况，综合确 定选用相应的注浆设备。

　　宜采用普通硅酸盐水泥，不得使用高铝水泥。细集料应选用粒径小于2mm 的中砂；含泥量不得大于3%。除二次高压注浆劈裂注浆和自由段二次注浆补 充注浆外，一般不宜采用。

　　注浆时浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在浆液初凝前完成。注浆体强度不应低于20mpa。

　　一般宜采用孔底翻浆方式注浆，直至锚孔孔口溢出浆液或排气管停止排气 时，方可停止注浆。

　　注浆时应做好注浆记录。

　　一次常压注浆一般采用全段---注浆；二次补充注浆适用于一次常压锚 固段注浆的情况，即在预应力张---定工序完成后，对锚固体自由段进行补充充 填注浆；根据设计要求为提高锚固段的抗拔能力，宜采用二次高压注浆劈裂注 浆。

锚索是边坡支护中的一种加强支护，施工需要按照规定的工序进行，每道工序完成后须经检验验收合格后方可进行下道工序，锚索施工工序含造孔、编索、安装锚索、灌浆、张拉、锚头钢筋混凝土浇筑，封锚施工。抗浮锚杆制作工艺以及参数

按设计要求除有代表性的锚孔，取岩芯作好柱状图，以便确定各锚孔孔深。其余锚索孔不必取岩芯，锚索孔的直径为165mm。为---施工进度，钻孔均在脚手架建造的钻孔平台上施工，钻孔平台高度根据各层锚孔位置定在14～65m，为固定钻机和---钻孔精度，要求脚手架平台搭设牢固并用锚杆固定在岩壁上，平台四周设防护栏杆，平台木板用铁丝绑牢，---施工人员安全，由于钻机的冲击振动会使平台扣件螺丝松动，在施工过程中，须经常检查扣件，保持平台的稳固。