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铝型材表面处理主要包括阳极氧化、电泳涂装和粉末喷涂3种

目前铝型材的表面处理主要包括阳极氧化、电泳涂装和粉末喷涂3种。通常完整的阳极氧化工艺流程需要经过机械预处理、化学前处理、阳极氧化、着色和封闭5道工序。电泳涂装工艺与阳极氧化工艺大体一致，区别在于电泳涂装在阳极氧化着色工序之后用电泳涂装工序取代了封闭工序，所以经过电泳涂装的铝型材表面其实是阳极氧化膜和电泳涂层的复合膜，又称阳极氧化复合膜。粉末喷涂也需要化学前处理，之后进行静电喷涂粉末涂料。

间------替代法存在机械性能变差的问题

---对粉末涂料耐候性有较多研究。在粉末涂料用聚酯树脂合成中，适当加大间------的比例减少对------的用量，以及尽量使用、减少使用或不用乙二醇以---耐候性，已经得到了行业内的广泛认同。然而常规的间------替代法存在机械性能变差的问题，目前国内商品化的超耐候聚酯树脂绝大部分采用全间------方案，而这一类型的超耐候聚酯树脂制备得到的粉末涂层，通常其反冲只能达到20cm，机械性能差是这些超耐候树脂面临的共同问题。

耐候性粉末涂料用量tgic固化体系

目前耐候性粉末涂料用量tgic固化体系和羟---固化体系，在低温固化方面，羟---体系更有优势。由于tgic的加入对粉末涂料tg影响非常大，tgic固化树脂需要较高的tg，通常要求在60℃以上，tgic反应活性高，通常都需要添加固化促进剂才能---在200℃/10min充分固化，而通过固化促进剂能够实现的固化温度也都在160℃以上，因此开发tgic低温固化聚酯难度非常大。