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氟塑料烟气余热回收换热器的主要原理： 利用氟塑料管束与外边壳程形成间壁式热交换原理。

管程：管程主要由氟塑料管束与管板形成，其工艺主要在管束与管板处的焊接处。

壳程：一般多为不锈钢或者钢衬氟材质。

一般管程和壳程走的介质不同。氟塑料烟气余热回收用换热器因为烟气会含有一定量少于50mg的灰尘，故烟气走壳程较多，但不限。锅炉氟塑料烟气余热回收换热器设备结构紧凑，单位换热面积大，占地面积小，一般可安装在锅炉烟道中或收集烟道烟气集体换热，基建投资一般。该烟气换热器完全利用烟气余热，经济效益明显。安装一套锅炉余热回收设备投产后一般寿命可长达8~10年，1~2年即可回收全部成本。烟气换热器过滤装置如何过虑空气：一般的空气油烟净化设备过虑空气大概分为一下方法和步骤。

   锅炉氟塑料烟气余热回收换热器设备就是将锅炉尾部烟气携带的热量回收再利用，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或用来预热厂内其他介质等，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气热量排放，节能、一举两得。改造投资1~2年即可回收，经济效益-。第三，就其烟气换热器解决堵塞的方式来讲，我们也就是要加强其维护现场的一个施工管理的方面。

   氟塑料烟气余热回收换热器设备的作用：可将尾部烟气热量回收，能节省燃料、减少废气的排放、还能提高锅炉的热效率烟气余热回收设备采用-超导热管为主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。锅炉烟气余热回收的换热效率可达98％以上，这是普通热交换器无法达到的。锅炉烟气余热回收设备装置体积小，轻，只是普通换热器的1/3。三：了解氟塑料烟气余热回收换热器内部的结垢进行采样并分析，了解结垢的组成方式，对换热器的清洗会有一定的帮助。

工艺流程

工艺流程为：过热蒸汽在垂直的翅片管内自上而下冷凝，冷凝后的饱和水经过气液分离器后，在蒸汽压力的作用-回到过冷区，在过冷区的翅片管内自下而动，进行显热换热。而被加热的再生气则垂直于翅片管流动并掠过管束，与管内的蒸汽进行热量交换，从而达到热量传递的目的。蒸汽加热器的运行原理有哪些蒸汽加热器在加热前应先将加热器水侧并入清洗循环系统，进行暖管疏水，然后打开蒸汽加热器疏水门，后打开加热器蒸汽入口门，投入加热器。设置气液分离器的目的，主要是为了分离掉蒸汽中的不凝性气体以及避免非设计工况时在换热管内产生汽液界面，-进入过冷区的管内介质完全为饱和水，减少汽液界面对换热管和焊接接头产生的冲击腐蚀

蒸汽加热器的运行原理有哪些

   蒸汽加热器在加热前应先将加热器水侧并入清洗循环系统，进行暖管疏水，然后打开蒸汽加热器疏水门，后打开加热器蒸汽入口门，投入加热器。低温清洗蒸汽加热器汽侧运行压力不允许大于0.5mpa，高温清洗蒸汽加热器汽侧运行压力不允许大于1.2mpa，停运蒸汽加热器时必须先停蒸汽。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点，并进一步开发了该技术以使其效率化。

   蒸汽加热器来自低压板翅式换热器的污氮气在蒸汽加热器内被加热到175e,然后进入分子筛吸附器,使分子筛在高温、低压下解吸,恢复吸附功能。再生气-入蒸汽加热器右侧换热管内的冷凝水换热,然后与左侧换热管内的蒸汽换热,使再生气被加热到需要的温度,蒸汽变为80e的冷凝水,通过lv63201阀进入冷凝水管网供给用户。这两种型式的蒸汽加热器性能比较稳定，应用也比较广泛，但其不足表现为：1仅依靠蒸汽的冷凝放热来加热工艺气体，排放的冷凝水仍具有较高的温度，该部分热能没有得到充分利用。