锤式破碎机箱体、转子、锤头、---衬板、筛板等组成。
破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴,用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间,锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中心至回转轴心的距离是不同的,用来调整锤子和箅条之间的间隙。为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动,在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上,轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为了使转子运转平稳,主轴的一端装有一个飞轮。
安装试车
1、安装前可根据原材料来源选好地形。
2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上,设计地基时要留出排矿槽,其斜度不能小于50°,但用户也可根据给料机和运输设备自定。
3、电机应安在与进料口相反的方向。
4、电器设备位置以使用方便为佳。
5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。
6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。
7、检查轴承内是否的适当的润滑油。
8、用手转动转子,看其是否正常,有无磨擦现象,若确认为运动无阻时,方可空车起动,试车半小时后无杂音,无摆动,轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。
在土木工程中,粒径大于4.75mm的骨料为粗骨料,又称为“石子”;粒径介于0.15mm-4.75mm之间的骨料为细骨料,又称为“砂”。
大于2毫米称砾,也叫砾石。小于2毫米叫砂。民间,建筑上称沙。地质上称砂。与成分没关系。石头与沙子一般没有严格的界线,但地质学以2毫米为划分界线。砾砂是砂土中砾粒粒径大于2毫米含量占总25%~50%的砂。
建筑用砂中砂的标准:指粒径小于5mm,在湖、海、河等天然水域中形成和堆积的岩石碎屑。也可以是岩体风化后在山间适当地形中堆积下来的岩石碎屑。
影响制砂机工作效率的因素有哪些?
1、物料的组成,制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂,因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响制砂机的正常工作。
2、物料的硬度。越硬的物料制砂起来越困难,而且对设备的磨损越---。制砂的速度慢,当然制砂能力就小。这就需要我们在物料的选择上要适中。
3、物料的粘度。即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁,如不能及时进行清理,会---影响制砂机的工作效率,---的还会影响制砂机的正常工作。因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不能太大。
4、制砂后物料的细度,细度要求高,即要求制砂出来的物料越细,则制砂能力越小。这方面要看选矿厂具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可。
5、物料的湿度,即物料中含的水分较大时,物料在制砂机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成制砂能力减小。解决这方面的问题,首先在物料选择的时候就要严格控制物料的温度,如果把选择的物料的温度过大,可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。
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