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启动前的检查及准备工作

1.操作工在启动前应对离心机本体及电机进行检查。

清除机体周围障碍物，盘动转鼓应无碰擦现象。

机体地脚螺栓，电机底座螺栓是否齐全满扣。

检查制动装置是否灵敏，有无碰擦现象。

检查润滑是否---或添加润滑脂。

2.机体、电机外观应整洁，无灰尘、油垢，安全罩壳齐全。

二.启动及运行

1.启动电机后应检查：

电机有无异声，不-。

转动平稳，无杂音，无异常振动。

2.设备运转时，操作人员要勤观察，加料时要均匀加料，并防止溢料，严禁用铲或其它杂物碰撞离心机，防止发生事故。

3.停车时先关电源，但在离心机运转时，除发生事故外，严禁急刹车，以防主轴螺栓松脱或主轴折断造成事故。

化工设备内检修作业采取的安全防范措施

   2.1 安全隔离

   安全隔离就是将所要检修的化工设备，在作业之前必须采取插入盲板或拆除一段管道等方式与系统运行设备、管道，进行---隔离，不能用水封或阀门等代替，防止阀门关闭不严或操作失误而使、、有毒介质窜入检修设备内，---作业人员安全。

   2.2 切断电源

   化工设备磨煤机、搅拌机、造气炉等，运转机械装置设备，进入内部检修作业之前，必须将传动皮带缷下，或把起动机械的电机电源断开如取下保险丝、拉下电器闸刀等，并上锁，使在检修中的运转设备不能启动，并在电源处持“有人检修、禁止合闸”的---牌。

   2.3 取样分析

   进入化工设备内作业，必须预先办理《进塔入罐作业---》，并严格执行审批手续，审批人员应到现场认真检查，落实安全措施；对检修的设备采取一系列工艺处理，如隔离、转换、中和、清洗、吹扫等。凡用惰性气体一般为氮气置换过的设备，入罐前---空气转换出惰性气体，然后进行取样分析；对罐内空气中的氧含量进行测定，符合安全标准，检修人员才能入内；若在罐内进行动火作业时，除要求氧含量在18％～21％的范围内，罐内空气中的可燃物含量必须符合动火规定；若罐内介质有毒，还应测定罐内空气中有毒物质的浓度，要低于其1高允许浓度；对涂漆、除垢、焊接罐内通风换气，并按时间要求取样分析，发现超标情况、---处理。2在开关进出口阀门时，要核实无误后才能动作，千万不能搞错。

   2.4 用电安全

   罐内作业所使用的照明、电动工具必须是安全电压，在干燥的罐内，电压应小于36v；在潮湿环境或密闭好的容器内，安全电压应小于12v；若有可燃性物质存在，还应符合防爆要求。电动工具要有---接地，严防漏电现象发生。

   2.5 个人防护

   进罐作业检修人员，必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，以及对化工设备内的介质有所了解，针对不同介质穿戴不同劳动防护用品，如特殊的情况下戴防毒---入罐，并严密监视罐内情况变化，限定罐内作业时间，进行交替作业，减少在塔内停留时间。

化工设备动设备

动设备包括：大、中、小型压缩机，各类机泵，特阀，风 机，搅拌釜，执行机构 静设备包括：各种塔类、容器、换热器还包括各类机电仪表设备我是做设备监造的。动设备做过离心压缩机、往复式压缩机，静设备做过分离器、换热器、反应器。动设备设计、制造比较难度都比较大。6安全附件：由于化工容器的使用特点及其内部介质的化学工艺特性，往往需要在容器上设置一些安全装置和测量、控制仪表来监控工作介质的参数，以---压力容器的使用安全和工艺过程的正常进行。涉及到材料学、流体力学、机械自动化、密封等众多学科。对加工及装配技术水平和整体性能要求都---。尤其是高速透平机械，要求高强度、小振动、高密封性、高自动化等。可以说动设备包含较多技术含量。所以制造费用高尤其是透平机械。静设备相对而言对材料、焊接知识要求比较多。制造费用较低。国内做静设备的单位较多，技术水平不是---，而且众多制造厂制造水平差别不大。