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一般来说，购买的石墨块的毛孔含有少量的水分，需要先干燥，使水分蒸发，这个过程是在电炉中进行的，温度控制在350℃以内，干燥时间约为1-2小时。在石墨换热器和石墨吸收装置的制造过程中，干燥过程中主要是水蒸气，没有其他工艺产生的废气，由于换热块只受压，具有整体结构，无粘接接头，结构强度高，抗冲击性好，在石墨设备中起着的重要作用。

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碳素电极适合使用于中、小型电炉及铁合金炉冶炼一些普通电炉钢及铁合金。因为碳素电极灰份含量比较高，所以不适合熔炼gao级合金钢。碳素电极的原料比较容易解决，生产时不需要进行石墨化，产品的成本比石墨化电极低得多。产品经过焙烧后进行机械加工。机械加工包括车光表面并在两端车出连接用的带螺纹的接头孔，以及车制供两根产品连接使用的接头。为了使两根电极---的连接，每吨成品应同时供给数公斤由石墨粉、糖浆和水调成的炭素膏，供连接产品时涂在接头孔内。

石墨电极生产中的问题。份子太细。有不少石墨电极厂家还沿用份子纯度为75%，甚至80%以上；粉料在进行筛分分析时不规范，去来的粉子试样不烘干，有的厂家筛粉时连规定玻璃球也没有，这些都会导致生产用的分子太细。而且国内的混捏锅很难将细粉子混合均匀，使用细粉子不仅成型工序成品率低，焙烧、石墨化成品率也低，终在用户使用时消耗---。

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石墨电极的防范措施与操作建议，控制过程中防范措施在高压送电后，要观察二次短网空载电压三相是否平衡(由三相短网对地绝缘电阻决定，不平衡电压宜在10％以内)。在电极自动下降前，确认电极正下方的废钢层没有不导电物体。在一相电极下降接触到废钢后，观察该相电极二次电压是否立即下降。在某相电极发生电弧时，是否能看到该相电极的二次电流显示(电流表指针有大摆动)。定期检测电极液压驱动机构的制动力和系统延系数是否发生变化。