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江苏耐硫脱硝设备来电洽谈 兴宜科技

发布者:天津兴宜科技有限公司  时间:2022-4-15 







?脱硫工艺

脱硫工艺

工艺简介如下:脱硫液气比为:1101.5l/m3,脱硫吸收剂采用电石渣主要成分为caoh2。由电石渣配制的碱性水由塔板上部向下喷淋,与上升的烟气中的so2反应生成caso3小部分被烟气中的氧气氧化成caso4流入沉灰池。主吸收过程:caoh2+so2vcaso3+h2o4脱硫剂配制采用机械喷淋方法,脱硫剂加量根据ph监控系统的ph值进行调节,控制脱硫液的ph值在911之间。

  旋流板塔脱硫除尘的工作原理与特点旋流板塔是在原有磨石水膜除尘器的基础上进行技术改造,以提高其脱硫及除尘效率。其基本原理是含尘及so2的烟气经主塔内数层旋流板的特殊结构,使烟气在主塔内部均匀高速旋转上升,遇到喷管中自上而下喷出的极细微的碱性液滴,使液气充分接触从而捕获了烟气中的尘及so2的污染物。在捕获的过程中,小颗粒不断地互相碰撞凝聚成较大颗粒,并由于离心力作用被甩向塔筒内壁,经沉淀后的水循环使用。该技术的特点如下:保留了具有除尘效果的文丘里装置,又经旋流塔板的二级除尘脱硫,本系统的除尘脱硫效率较一般的湿式脱硫装置高。综合改造后,烟气系统阻力增加很少,仍可使用原有的风机,不增加电机的装机容量,减少了设备投资费用。系统的耐腐蚀性好,不易结垢和堵塞,操作管理方便。充分利用原有的沉灰系统,原有文丘里水膜除尘装置改动不大,设备的占用场地面积基本无须再扩大,因此改造费用较小。






烟气脱硝的冷却方式有哪些

烟气脱硝的冷却方式

 1、用水冷却:分为两种办法,一种直接向高温烟气中喷水,冷却,可做为专门的喷雾冷却塔,冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒,为了防止水雾进入布袋除尘器,能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路,安设于运送气体的管道中,能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题,这种办法冷却能力强,占用空间较小,可能有水雾带入布袋除尘器,使之受潮或腐蚀。  

2、自然冷却,加长运送气体的管道的长度,管道与周围空气的天然对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道,为加长间隔能够用为s型,这种办法简略,冷却较弱,占用的空间较大。



sncr适用于cfb机组,首先其炉膛出口温度一般在850——1000℃区间内,在sncr工艺“温度窗”内;其次燃烧后烟气分三股分别经过分离器,在分离器内剧烈混合且停留时间超过1.5秒,为sncr工艺提供了天然的优良反应器;由于cfb燃烧技术是一种低nox燃烧技术,cfb锅炉出口nox浓度较低,再通过sncr工艺,可---出口浓度达到要求;此外sncr工艺投资和运行费用都低于scr工艺,工业试验和国外运行经验均表明sncr系统用于cfb锅炉,设计合理可达50%以上脱硝效率,氨逃逸可低于8ppm。



即将长期停运的脱硝设备应做哪些工作

即将长期停运的脱硝设备应做哪些工作

1、把脱硝剂控制在低量从而避免杂物进入化浆池带入系统。

  2、根据脱硝设备系统负荷控制的制浆系统,及时提前停止加浆、加水等化浆系统,---在停车前化浆罐、naoh浆液池用尽。

  3、提前控制补水,将液位降到低液位。

  4、烟气退出脱硝系统,与窑炉的负责人沟通好后,缓慢打开旁路挡板门。

  5、做好防护措施后,开始对设备进行清理,一定要打扫干净残留的物质。

  6、关闭脱硝设备的进、出口挡板门。

  7、排空水池脱硝循环水,停运循环泵。

  8、对各系统、各设备进行检查、维护保养、清洗和清扫。

  9、待浆液排空,水管内浆液排空,此时吸收塔已经退出,待内部烟气排空后方可进入检查,检查时需做好个人防护措施。

  10、脱硝液清除干净后放入少量清水,保持湿润。

  11、将脱硝设备各方面控制状态调整到启运条件,做好下次运行的准备。




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