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自动配料生产线流程:四种或六种以上原料包人工拆包、计量,直接倒入提升机料----自动提升到混合机-- +混合均匀-- 卸料至定星包装机料仓-- +人工套袋-- +螺旋秤自动称重计量-- -自动充填一- +称好一-- -自动落袋-- +输送一-- +内袋热封口一- +外袋缝包。配料生产线分布式:智能型的称重配料单元被广泛采用,现场单元的计量与控制功能逐步完善,形成分布式的结构体系，系统的---性有了较大提高,自动配料生产线系统主要用于水泥、钢铁、煤粉、塑胶、、饲料、建材、制砖以及食品加工等行业。配料方式有静态配料模式、动静混合模式、动静混合模式。对于不同行业、不同配料工艺的要求，配料系统的选择应根据生产工艺的要求进行设计和选择。

自动配料生产线准确性：手动配料通常会导致装袋不当。这种类型的人为错误听起来可能没什么大不了，但它会影响生产线的工作效率。而自动化配料系统的好处之一是它们为整个过程带来的准确性。自动化配料系统可提供一致、---的产品。自动配料系统自动配料设备一般由自动配料的电气控制系统、加料控制装置(设备)、监控系统组成。相对于手控配料系统，自动化配料系统既能---节约劳动成本、降低劳动强度，又能降低环境对人体的伤害，还能提高终端产品的稳定性、准确性、有效性。操作---：自动上料系统被设计成具有------的结构。这一内置的稳定了长期的---操作，生产突然中断的现象不会发生。与传统的压缩空气驱动的上料设备做过比较，结果显示，在相同能耗的情况下，尼嘉斯自动上料系统。

配料只需人工将2种以上12种以下的物料投入各料仓中,电脑控制系统自动将各种物料按预先设定好的比例自动投放到称重系统中,称重系统将按照每种物料的配料比例自动加入，随着研究的不断深入及相关技术的快速发展，配料系统也在不断更新发展,主要包括以下方面:---:新型传感器、更科学的秤架结构、---ad转换模块的采用，系统的设计理念有效提高了系统的整体计量精度;配料系统可存储多个配方,配方修改方便:可实现5kg袋、10kg/袋多种规格的配料与包装。设备布置紧凑，能耗低，节能。操作、维修方便，性能稳定,故障率低，运行---。物流通畅，自动化程度高，减少人工。

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