活性炭废气处理设备工程安装- 六恩多年经验

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烟气焚烧标准

为了对化工危险废弃物进行有效的焚烧，必须充分结合危险废弃物的具体特征实施有效的处理，这样才能---危险废弃物在焚烧过程中实现完全燃烧。首先，必须要---焚烧炉的温度达到850~1 100℃，实现有机物完全燃烧，同时要将危险废弃物的燃烧率控制在99% 以上。此外，为了避免在焚烧处理过程中出现意外，还须建立完善的处理、净化应急措施；当化工危险废弃物充分燃烧后，必须要将废弃物残渣进行无害化填埋以及烟气净化处理。需要注意的是，一些废弃物以及可以实现回收利用的废弃物不能够进行焚烧处理。在针对化工危险废弃物焚烧需采取以下手段：首先，必须要充分结合危险废弃物的具体特征来选择合理的处理方法即焚烧设备，同时还要---处理方法满足焚烧设备的节能性能。其次，要充分---燃烧率，这样才能实现化工危险废弃物的妥善处理。后，化工危险废弃物的处理必须要建立完善的处理系统，对焚烧处理过程中的每个环节进行严格的控制，这样才能为化工危险废弃物得以充分处理创造---的焚烧条件。

六恩工程—活性炭废气处理设备工程安装

1.废气收集

废气收集系统设计应符合gb50019《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》的规定。

应尽可能利用主体生产装置本身的集气系统进行收集。集气罩的配置应与生产工艺协调一致不影响工艺操作。在---收集能力的前提下，应结构简单，便于安装和维护管理。确定集气罩的吸气口位置、结构和风速时，应使罩口呈微负压状态，且罩内负压均匀。

集气罩的吸气方向应尽可能与污染气流运动方向一致，防止吸气罩周围气流紊乱，避免或减弱干扰气流和送风气流等对吸气气流的影响。

当废气产生点较多、彼此距离较远时，应适当分设多套收集系统。

1热分解工艺简述热分解工艺一般分为直燃(to)、蓄热燃烧(rto)、催化燃烧(co)、蓄热催化燃烧(rco)4种，只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合，主要可以用于处理吸附浓缩气，也可以用于直接处理废气浓度＞3.5g/m3的中高浓度废气。1to是将高浓废气送入燃烧室直接燃烧(燃烧室内一般有一股长明火)，废气中有机物在750℃以上燃烧生成co2和水，高温燃烧气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，换热效率一般≤60%导致运行成本---，只在少数能有效利用排放余热或有副产燃气的企业中应用。

2rto的燃烧方式与to相同，只是将换热器改为蓄热陶瓷，高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热，热量利用率可提高到90%以上，理念---，运行成本较低，是目前---的废气治理工艺。

3co是采用贵重金属催化剂降低废气中有机物与o2的反应活化能，使得有机物可以在250～350℃较低的温度就能充分氧化生成co2和h2o，属无焰燃烧，高温氧化气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，热量利用率一般≤75%，常用于处理吸附剂再生脱附出来的高浓废气。

4rco燃烧方式与co相同，换热方式与rto相同，由于投资堪比rto，能处理的废气种类受催化剂影响又比rto少，所以很少用企业采用rco工艺。热分解以rto和co的应用例子较多，如果用于处理吸附脱附的浓缩气，两者差别不大，但若直接处理中高浓度废气时有很大区别，需要企业认真对待。