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杭州工矿灯鳍片式散热器免费咨询「在线咨询」

发布者:东莞市致誉电子有限公司  时间:2022-4-16 






工矿灯鳍片式散热器用途

此种工艺如今运用在led灯上,如玉米灯,工矿灯,投光灯,面板灯等。

工矿灯鳍片式散热器优缺点

优点:制作更轻便,增加散热表面积,热效果好!如高空悬挂的工矿灯,传统的压铸铝及型材铝,较重,有一定的安全---,鳍片式的散热器就更安全。

缺点:由于制作工艺的不同,鳍片式的散热器的制作成本更高,所以市面的售价也相应较贵,所以鳍片式的一般做的都是较高g端的产品






铝挤压技术是cpu散热鳍片制作工艺中较为成熟的技术,主要针对铝合金材料的加工,因为铝合金材料密度相对较低,可塑性比较强,适合采用挤压技术。

然而随着cpu主频的不断提升,cpu制造工艺的不断发展,集成度提高,-量的增加,为了达到较好的散热效果,采用挤压工艺的散热器体积不断加大,给散热器的安装带来了很多问题。并且这种工艺制作的散热鳍片有效散热面积有限,要想达到---的散热效果势必提高风扇的风量,而提高风扇风量又会产生的噪音。





散热鳍片,简称散热片,在电子工程设计的领域中被归类为“被动性散热元件”。以导热性佳、质轻、易加工之金属多为铝或铜,银则过于昂贵,一般不用贴附于-表面,以复合的热交换模式来散热。众所周知,cpu热量的发散主要是通过传导方式来实现的,这就涉及到和处理器直接接触的介质——散热片,散热片吸收了热量以后,用对流的形式将热散发掉,在对流散热的过程中散热面积主要由散热鳍片的表面积的大小决定的,表面积越大,散热效果越好;表面积越小,散热效果就越差。


成形与结合工艺: 散热片的成形与结合工艺间有着密切的联系,而且其中一些技术在两道工序中均可使用,切削工艺的具体种类很多,从无润滑切削到润滑切削,从高速切削到激光切割,从车、钻到铣、磨,在散热片的成形过程中,为了获得一些较特殊、精细的形状,都需要使用切削工艺。具体用途主要有板材吸热底、鳍片等成形、散热片开槽、底面修整、特殊雕刻等。切削而来的浮雕效果。优势:根据不同方式、刀具,就一旦使用可适用于各种用途。



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