黑河彩涂生产线制造厂家欢迎来电 凯宏生产线调试

彩涂生产线制造厂家?前处理

前处理:

开机前,首先检查各类仪表是否正常工作,所标值是否处于工作2状态,控制1#、2脱脂箱水温在(60℃±5℃)之间,控制1、2、3号水洗箱在355℃-60℃之间。彩涂板是指金属基材经过彩色辊涂机组后,在表面涂敷上一层或多层有机涂料而成的复合材料。如水温超过或未能达到,要及时调整。依次压下各挤干辊,启动各循环水泵,检查各辊的工作状态,经常检查各水箱的水位,控制在正常范围内,并保持有溢流水,定时检测1#、2#脱脂箱液离碱点数,1#、2#喷淋点数应在8-13点,依据板面含油情况而定,每2小时检测1、2、3水洗箱ph值,范围

开卷机、卷取机控制

开卷机、卷取机控制

其工艺部分采用间接张力闭环控制,如:动补偿、卷径计算、间接张力闭环、断带保护等由装置工艺功能块完成。22活套为恒张力控制活套速度环为其前后处理段速度差。活套具有套位同步、减速、急停保护功能。

速度基准s辊采用速度闭环控制

通过peer-to-peer实现负荷平衡控制。

张力基准s辊采用速度控制加饱和力矩控制主从辊间亦采用负荷平衡控制。用于悬垂控制s辊外环为位置环,控制带钢在炉内的垂度,-动态和静态特性。

夹送辊、辊涂机等辅传动电机采用速度闭环控制其运行线速度跟随各自处理段速度基准运行。根据带材处理线的工艺特点人口、工艺、出口段各设一组s辊作速度基准。采用网络化和全数字化控制系统,要求控制柜-的接地作-,在接地设计上要求传动和自动化分别接地且接地电阻小于4ω。生产线上其他s辊负责建立各段张力,入口和出口段张力由开卷机和卷取机-。所有交-速系统要求电机带1000脉冲htl码盘。

交流变频调速系统配置66se70全数字逆变器;cbp通讯板;进线快熔;输出电抗器;dc24v电源(6a);低压电器;整流回馈电源全线设备1台,供电范围从1#开卷机至卷取机,整流回馈电源容量400kw。

27整流回馈电源配置400kw整流电源;进线me开关;进线电抗器dc24v电源;100kw制动单元和电阻。

滚涂机常见问题及解决办法

板件表面纹路粗

造成这种现象的原因主要有：油漆太稠太浓；钢轮和涂布轮之间的间隙太大；涂布轮损伤或刮伤；钢轮的转速过快。

解决方法：环境的温度太低时，油漆加温桶温度应该保持在35°~50°之间，调稀油漆；调紧钢轮和涂布轮之间的间隙，但不可太紧；修磨涂布轮，更换涂布轮；调节控制面板上的按钮，减小钢轮的转速。

板件表面有横向条纹

造成这种现象的原因主要有：底漆砂光机工作工作不正常，上一道砂光不平整；输送带太松或是接头不平整；输送带下面的托辊安装不平整；涂布轮压的太紧。

解决方法：调整或者检修砂光机；调紧输送带或是更换输送带；更换轴承重新安装托辊；摇动升降手柄，适当升高涂布轮。