四川O型橡胶密封圈修复承诺守信「瑞恒橡塑制品」
油封是传动轴介质密封的重要部件,其和寿命直接关系到机械能否正常运转。油封一般都使用在动态工况下,并与所密封的介质如油类直接接触,所以要求油封胶料要具有-的耐油性、耐磨性和较小的磨擦系数。由于油封与轴的磨擦生热-,-是唇口部位更高,所以胶料的耐热老化性要好。另外要求胶料流动性能好,-在合模-时易动并充满整个模腔。油封主要性能指标是耐热、耐油,一般常用的胶料有订腈橡胶长期使用温度120~c以下,丙1-酯橡胶120~c一170℃,氟橡胶170℃ 一220oc。
橡胶密封圈变形的原因是什么?
橡胶密封圈是我们常见的橡胶产品。它们用途广泛,生产工艺相对简单,而且使用了许多材料。o形圈损坏的大部分原因不是橡胶o形圈的设计或压力造成的。一个好的设计不会导致o形圈的损坏,如果它只是单方面增加压力。-的原因是,在工作环境的高温高压下,o形圈会发生变形,当o形圈被压入间隙时会产生咬合。橡胶密封圈是一种典型的挤压变形密封效果。安装时,它会与密封面产生接触压力。当压力大于密封介质的压力时,会产生密封效果,当压力小于密封介质的压力时,会发生泄漏。
温度是一个非常重要的因素。
温度对橡胶密封圈的松弛度非常重要。无论是哪种橡胶材料,都会加速其高温老化速度。环境温度越高,气体压缩变形越大。当产品变形超过40%时,o形圈将慢慢失去弹性并导致泄漏。安装橡胶o形圈时,会有初始应力,由于密封圈长时间松弛和温度逐渐降低,初始应力会慢慢消失。在某些情况下,它可能会随着温度的急剧下降而消失。即使橡胶材料耐低温,与20度时产生的应力相比,也不会超过25%。因此,在安装橡胶o形圈时,应设定初始应力,并充分考虑工作环境中的温度因素。
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