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电泳涂装对使用纯水的要求较高

电泳涂装对使用纯水的要求较高，而对纯水的检测项目只有一个：电导率μm/cm。配漆投槽需要纯水电导率达到10μm/cm以下，用来进行清洗水洗的水要求达到50μm/cm以下。

以上指标的纯水是需要经过制水设备来完成的，亦就是将原水制造成纯水所需要的设备。对于产量小，规模小的电泳涂装用户可选择购买工业纯水方式更为节省。　

离子交换机适用于原水电导率不超过200μm/cm，大于200μm/cm的原水应选择反渗透纯水机制造纯水，原水电导率大于1000μm/cm应选择反渗透纯水机+前处理水质软化来完成纯水制作工序。

城市居民用水电导率可电话咨询本地自来水公司；地下水、井水、山水、河水的电导率较高，基本都需要反渗透纯水机来完成制水过程。

电泳设备相关

检测仪器：主要有：电导率仪─检测水质和槽液电导率指标。酸度计ph计─检测槽液ph值情况。折光仪─检测透明电泳漆槽液的固含量，以决定是否需要添加原漆。

烘箱烘道：主要用于对电泳后的产品进行烘干固化。它采用微电脑智能化控制，超温报警，过热保护，时间设置，双目数字显示，温控线性好、精度±1℃、波动度±1℃，具有---报警功能。

电泳涂装原理及特点

电泳涂装原理及特点

电泳涂装是将工件浸渍在水溶性涂料中作为阴极或阳极，另设二与其相对应的阳极阴极，使两极通直流电，通过电场的作用使用带电涂料离子电泳到工件上形成漆膜的一个涂装方法。电泳设备根据工件作为阳极或阴极，分为阳极电泳和阴极电泳。电泳流水线。

特点：生产，可实现系统化，自动化；膜厚均匀，漆膜附着力好；不同形状的工作表面都能涂覆；涂料利用率高，成本低；无有害气体和漆雾产生，利于---工作环境；不易换色。

目前电泳涂装系统应用实例有：汽车零件电泳线、冰箱两器电泳系统、五金件电泳线、网篮电泳线、电泳线配套设备、垂直输送式电泳线等等。

电泳涂装设备

对于一些有较离装饰性要求的零件.表面还必须经过光整加工，提高表面光洁度.在金属表面锈蚀程度不太---的情况下，光整加工也可以起到除锈作用。

电沉积是电泳设备涂装的主过程。工件进入电泳棺，在通以直流电的情况下，在其表面均匀沉积一层含水的树脂涂膜。在电沉积完成后，用超滤液冲洗零件表面所带出的漆液，使之回收再利用。涂膜固化前的后一次水洗，要用去离子水洗，以---烘干后漆膜外观.

拱烤固化 对湿漆膜加以高温供烤，使树脂发生交联反应，生成平整光滑的漆膜，终完成整个涂装工作。

在实际生产中，情况是干差万别的，要根据被涂物材质的差别、金属原始表面状态和对涂层要求的不同，有针对性地编制工艺流程，以---产品。