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催干剂
一类能加快涂膜干结的物质，对于干性油膜的吸收氧和双键的聚合起促进作用。它可使油膜的干结时间由数日缩短到数小时，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和损坏。
许---属的氧化物、盐类和皂类都有催干作用，但有实用价值的是氧化铅黄丹、二氧化锰、---锰、硼酸锰、---锰、以及铅、钴、锰的环烷酸皂、亚麻油酸皂和松香酸皂。
由于皂类催干剂油溶性好，故催干效力较高。现代涂料工业多采用环烷酸皂作催干剂。环烷酸皂通常用复分解法生产。
油性涂料中催干剂的用量依干性油或半干性油的数量而定。以干性的亚麻油为例，铅催干剂的用量以铅计为油的0.4～0.5%；钴和锰的催干能力强于铅，钴、锰、铅之比大约为8:1:40。两种或三种金属皂类并用有协同作用。在树脂涂料中，须增大催干剂用量。 次数用完api key 超过次数---
可使制品极易脱模，增加表面光泽性，具有优良的热稳定性。分散剂密炼机转速加快及炼胶温度提高，炼胶周期明显缩短，要求在较短时间内完成交流中各组分的均匀分散。在这种情况下，分散剂就应运而生。均匀剂不同胶种并用日趋广泛，为了达到性能上的优势互补，必须实现两胶高度相容，而均匀及具有这方面的特殊功能。作为一种重要的橡胶加工助剂，均匀剂可在不影响胶料---性能和---胶物性的前提下，促进不同相对分子。不同极性，不同粘度的胶快速均匀混合，稳定相态结构，并能---提高共混胶料的加工性能，使---胶的硬度下降，撕裂强度和扯断伸长率有所提高。
增粘剂胶料的粘性差包括自粘性和互粘性是要害所在，于是增粘剂产生。尽管天然橡胶具有粘性，但对于许多应用单独由橡胶产生的胶粘剂粘接强度仍不足。大多数商品合成弹性体则缺乏粘性，无论是对其自身或其他表面。因此，为增大它们的粘性，要添加橡胶增粘剂。5行业现状我国汽车、轮胎工业、其他橡胶制品的迅猛发展拉动了我国橡胶助剂行业的飞速发展。2017年我国橡胶助剂产量占橡胶助剂总产量的70%以上，我国已经成为的橡胶助剂生产国，我国橡胶助剂产量在橡胶助剂产量中所占的比例逐年提高。经过多年快速发展，我国已经形成了品种门类齐全、产品结构相对合理、产品性能指标完善的橡胶助剂体系，基本可以满足国内橡胶工业需求。
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