涡轮流量表生产厂家承诺守信 迎云仪表
气体涡轮流量计是采用---功耗单片微机技术研制的
气体涡轮流量计是采用---功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,采用双排液晶现场显示,具有结构紧凑、读数直观清晰、---性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量(4位有效数字)及累积流量(8位有效数字,带清零功能)。所有有效数据掉电后保持五年不丢。
涡轮流量计是测量液体的理想仪表
涡轮流量计是测量液体的理想仪表,为了---流量计的精度,使用、安装时必须遵循安装规范,注意下列几项要点:
(1)首先是流量计安装点的选择不能有强电磁、强机械振动的影响。焊接和安装中不能有焊渣和法兰密封垫片突入管道内,流量计的控制阀必须设置为全开的球阀或闸阀,以免影响被测介质的流态。
(2)安装方式有多种,可以水平、倾斜、垂直安装,安装方式不同其流量特性曲线也随之稍有不同,为了得到更高的测量精度,请尽量采用水平安装方式,落实现场不允许,必须采用垂直安装,那么需要用垂直安装方式对涡轮流量计重新校验,并重新设定仪表系数。
(3)随着运行时间增长或更换部件,其仪表系数会发生改变,因此必须需对流量计进行校验。校验应注意两方面的问题:校验所用流体介质必须和测量的介质为同一介质或粘度相近的介质。
(4)介质流体流速分布不均匀和漩涡流是影响涡轮流量计测量精度的主要原因,要消除流速不均匀和漩涡流则需要在流量计传感器前端有足够长的直管段,一般要求在流量计有15d以上的直管段,---有4d的直管段才能---测量的精度。如受安装场地流量计直管段长度达不到15d时,应在直管段上加装管朿整流器。
(5)涡轮流量计的故障大多是涡轮轴承磨损和叶轮被卡住,这类故障用户只需更换轴承或清除叶轮上的杂物即可解决,但是流量计是装配严密的精密仪表,更换配件或是重新装配后都会引起仪表系数的变化,因此为---测量的精度在更换配件或是重新装配后都应重新校验并更改仪表系数。
管道振动有些流量仪表
管道振动
有些流量仪表(如涡街流量计、科氏式流量计)易受振动干扰,应考虑以标签后管道作---支撑设计。脉动缓冲器虽可消除泵和压缩机的影响,还是应远离振动或脉动安装为宜。
上、下游管段情况和直管段要求:
大部分速度式流量计包括流量计或多或少受进口流动状况的影响,必须---有---的流速分布。管道布置会引入不同类型流动扰动,普遍的是流速分布剖面畸变和旋涡。旋涡普遍是由两个或两个以上空间弯头所引起的。这些影响能够用适当长度上游直管段或安装整流器予以---,---测量管段流速的稳定性和满管状态。
管道布置方向
有些水平安装和垂直安装,在测量性能上会有差别。例如,流体垂直向---动带给仪表转动元件额外力,会---影响性能,线性或重复性变坏。而有地流量计垂直安装有利于测量的进行,例如金属管浮子流量计等。智能液体涡轮流量计的安装方向一般是水平方向的,大部分仪表的安装方向均由制造厂作出规定,应该遵守。
选择适合自己的流量计需要注意的5点要求
1、根据计量目的要求:
要求选择带瞬时流量还是累积流量(累计流量)、流量显示的单位、测量准确度、重复性、线性度、流量范围和范围度、测量温度、压力损失、温压补偿、输出信号特性和响应时间等。不同测量对象有各自测量目的,在流量计性能方面有其不同侧重点。
2、测量介质性质要求:
化学腐蚀和结垢,流体的化学性有时成为选择测量方法和仪表的决定因素。某些流体会引起仪表接触零件腐蚀,表面结垢或析出结晶体金属表面产生电解化学作用。
3、测量介质组相的要求:
根据测量介质是单一相变介质还是测量多相和多组分流动时应谨慎对待。测量单项洁净的介质,电磁流量计可测量固液两相混合介质等。
4、压缩系统和其他参量要求:
测量气体需要知道压缩系数值,以求取工作状态下的流体密度。成分固定的流体通过压力、温度和压缩系数计算密度;成分变动的流体和工作于接近(或在)超临界区,应考虑在线测量密度。
5、测量精度要求:
需要明确整体的测量准确度要求以及是在某一特定流量下使用,还是在流量范围内因温度和压力变化而有---的变化,其值一般较低,且各种气体之间差别较小。涡轮流量计的精度等级常用的等级是1.0级和0.5级,这个精度等级比一般的转子类流量计是高的,对于精度要求比较高的客户是一个---的选择。
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