天水油莎豆油设备价格-「在线咨询」

 油料颗粒在进入压榨制油或其他取油法设备之前，必须先制备成适合于取油的各物理性能的料胚，以便油脂能够被顺利和有效地制取出来。这一加工过程，如油料的烘干、压扁破碎，成为料胚的制备过程。破碎是针对颗粒偏大的油料籽粒所进行的工序，即利用外力将较大颗粒料破碎成所要求颗粒小颗粒料的工序。对油茶籽来说，经过破碎后，使其颗粒度小，以便于后续熟胚工序的进行。

压扁破碎的目的和要求 脱壳分离后的油料籽仁颗粒较大，还要进行压扁破碎，其目的是，在进行后续油料蒸炒工序时，增加对油籽加热时的接触面，便于水分和料温的调节，从而制备出的生胚。压扁破碎的要求是：压扁后的茶仁成龟裂状，多数料在经过斗式提升机输送货蒸炒锅中搅叶翻动后，就成为颗粒度不规则的颗粒

料胚经过加水湿润、加热蒸胚、烘干炒胚等处理，由“生胚”转变成为“熟胚”的过程，称为“蒸炒”.”蒸炒”是压榨法制油生产中非常重要的工序。蒸炒的效果与将直接影响生榨出油率高低，及油、粕的。蒸炒的作用：一是能够让油脂较充分制取出来；二是可以降低取油的动力消耗；三是便于制取品质---的 油脂。也是凝聚油脂，调整结构，---油的品质三项。

油脂存在于油籽细胞内部，要使油脂容易饼较多地制取出来，须首先将细胞内很多呈分散状态的细滴油脂凝聚成大油滴，才能使油充分，并能提高压榨取油的效果。要实现油脂凝聚，就要使油籽细胞充分破坏，及蛋白质充分地变性。而油籽的高湿、高温蒸炒工序，可以达到这一要求。热与机械搅拌的作用，降低了油脂粘度及油脂与料胚的表面结合力，使油脂细粒更容易流出分离，并汇聚成大的油滴，俗称为“漏油”。蛋白---性愈，压榨出油率也愈高。但蛋白---性不能超过限度。蒸炒温度过高(高于130度料胚产生焦化就降低了饼的利用价值及出油率。

二、榨油机压榨油葵籽制取葵油工艺流程

冷榨与热榨，是榨油机压榨油葵子制取葵油常用的两种工艺方法。，采用

1：冷榨工艺。

工艺特点：采用冷榨工艺榨取的葵油有更高的营养价值。

工艺流程：油葵籽原料-清理设备筛选-油葵榨油机压榨-过滤机过滤-成品葵油。

2：热榨工艺。

工艺特点：采用热榨工艺榨取的葵油有更高的出油率，更浓的香味。

工艺流程：油葵籽原料-清理设备筛选-蒸炒锅蒸炒-油葵榨油机压榨-过滤机过滤-成品葵油。